Principal défi
Bien qu'il s'agisse d'une entreprise relativement jeune, P&W construit sa réputation sur sa capacité à offrir la qualité requise dans le plus grand respect des délais et des budgets. Les conduites de liquides et de gaz étant exposées à de hautes pressions, avec des risques de toxicité et d'inflammabilité, il est crucial que les soudures soient réalisées par des professionnels. Sur la base de ses exigences en matière de qualité, P&W cherchait un équipement de soudage fiable et efficace qui pourrait améliorer ses compétences professionnelles et répondre aux différents besoins de son activité.
La solution de Kemppi
Kemppi provided P&W grâce à la toute dernière configuration de soudage de tuyaux qui comprend les éléments suivants : FastMig X 450 avec dévidoirs à double fil, fonction MatchLog et procédés de soudage WiseRoot+ et WisePenetration. P&W a également investi dans un MasterTig LT 250 pour le soudage TIG.
D'après le chef d'entreprise et directeur de P&W, Scott Woodman, le FastMig X 450 a été très productif depuis son implantation au sein de son atelier. Woodman, soudeur expérimenté, a lui-même trouvé de nombreux avantages à l'utilisation de l'équipement Kemppi :
- Toutes les fonctions nécessaires sont rassemblées sur les panneaux des dévidoirs, ce qui simplifie l'utilisation.
- WiseRoot+ compense les techniques de soudage individuelles en offrant des soudures de haute qualité
- WisePenetration est particulièrement bien adapté à la réalisation de passes d'apport et finales lorsqu'il est employé avec des gaz mixtes ou du CO2
- MatchLog permet de changer de canaux à la volée, et de brûler les points de soudure pour éviter toute insuffisance de fusion
Par ailleurs, P&W a été capable d'améliorer la constance de la qualité en atelier grâce aux excellentes caractéristiques de MatchLog concernant l'amorçage et l'arrêt de l'arc. Cette fonction est tout particulièrement importante dans le soudage de tuyaux et d'appareils à pression de qualité contrôlée, car la probabilité d'apparition de défauts de soudage augmente à chaque fois que le soudage est recommencé. Une véritable gestion du risque, de la production au client final, vous ne trouvez pas ?
