La convenzionale saldatura con cianfrino stretto può essere realizzata nella maggior parte dei processi di saldatura, ma ha i suoi svantaggi, perché necessita di saldatori con eccezionali capacità ed è praticamente impossibile da realizzare senza attrezzature speciali. La creazione di questi sistemi richiede inoltre molto tempo ed è quindi giustificata solo per materiali molto spessi.
La riduzione dell'angolo di cianfrinatura può incrementare notevolmente l'efficienza e la produttività nella saldatura di strutture in metallo pesante. Kemppi ha sviluppato una nuova soluzione, la tecnologia per spazi ridotti (TSR) che consente di realizzare una saldatura con cianfrino stretto affidabile ed efficiente senza bisogno di particolari attrezzature o accessori per materiali di spessore fino a 30 mm. La soluzione TSR combina un controllo intelligente dell'arco con un generatore, un trainafilo e un'attrezzatura di meccanizzazione ad alta tecnologia di Kemppi.
Angolo di cianfrinatura anziché 45°-60°
Risparmio di tempo correlato all'arco
Risparmio nel materiale di apporto
Passate di saldatura necessarie anziché 7
I costi di investimento nella soluzione TSR sono eccezionalmente bassi, dal momento che non è necessaria alcuna attrezzatura speciale per cianfrino stretto nella saldatura con materiale di spessore fino a 30 mm.
La soluzione TSR consente di ridurre l'angolo di cianfrinatura, con notevoli risparmi sui costi grazie a tempi di saldatura e consumo di materiale d'apporto minori.
Grazie alla soluzione TSR, la lunghezza dell'arco è sempre stabile. Poiché l'utente non ha bisogno di regolarla, l'affaticamento è minore e il rapporto tempo/arco è superiore.
La soluzione TSR riduce al minimo l'apporto di calore, il che migliora la resilienza, in particolare con acciai ad alta resistenza, riducendo deformazione e necessità di raddrizzamenti.
Al centro della soluzione TSR di Kemppi vi è il sistema di controllo dell'arco più avanzato nel campo della saldatura. Il controllo intelligente dell'arco è realizzato utilizzando due software applicativi rivoluzionari sviluppati da Kemppi: WisePenetration, che mantiene la potenza dell'arco costante, e WiseFusion, che fornisce una regolazione adattativa che mantiene l'arco mirato e breve in modo ottimale. Tutte queste funzionalità sono riunite nella funzione WisePenetration.
WisePenetration mantiene la potenza dell'arco costante, indipendentemente dalle variazioni della distanza tra punta di contatto e superficie di lavoro.
Una potenza d'arco costante consente una velocità di saldatura maggiore e un tasso di deposito più elevato, con una conseguente riduzione dei costi di manodopera.
WiseFusion consente una regolazione adattiva, che mantiene l'arco ottimale concentrato e corto.
WiseFusion mantiene l'arco stabile, migliora il controllo del bagno di saldatura e riduce il soffio magnetico. Ciò permette di ridurre il rischio di difetti di saldatura e i costi di riparazione.
L'alta densità di energia di WiseFusion riduce al minimo l'apporto termico, migliorando la resistenza agli urti degli acciai ad alto limite di snervamento e riducendo la deformazione, rendendo, pertanto, meno frequente la necessità di raddrizzamento.
WiseFusion mantiene la lunghezza dell'arco stabile. Poiché l'utilizzatore non ha bisogno di continue regolazioni, l'affaticamento è minore e il rapporto tempo/arco è migliore.
Scoprite il principio del sistema di controllo TSR di Kemppi e il risparmio potenziale ottenuto tramite calcoli dettagliati, illustrato da una WPS preliminare.
La saldatura ha guadagnato in velocità, in quanto il volume di cianfrinatura e il numero di cordoni di saldatura sono diminuiti. Inoltre è necessario meno materiale di apporto. La meccanizzazione ha anche migliorato il rapporto tempo/arco e ha reso le saldature più omogenee in termini di qualità.
Niko Rautiainen, Hull Production Manager, Arctech
Kemppi RGT è disponibile per le macchine per saldatura X5 FastMig, Master M 358, AX MIG Welder e X8 MIG Welder dotate del software applicativo WisePenetration e WiseFusion.
Se si dispone di una macchina per saldatura compatibile Kemppi, ma non ancora del software applicativo necessario per la soluzione RGT, è sempre possibile aggiornare il sistema. Il software Wise è semplice da acquistare e da installare.
La saldatrice modulare multi-processo a 360 gradi si concentra principalmente sulla saldatura MIG/MAG ad alte prestazioni. X5 FastMig offre opzioni di configurazione per la saldatura manuale, sinergica e a impulso. Una vasta gamma di accessori consente di realizzare i processi di produzione con flessibilità ed efficienza.
Attrezzatura del sistema avanzata per la saldatura industriale MIG/MAG impegnativa con un generatore aggiornabile fino a 600 A.
X8 MIG Welder è una soluzione di saldatura multiprocesso che ridefinisce le prestazioni di saldatura e la fruibilità. Include una funzione WPS digitale.
Kemppi AX MIG Welder offre prestazioni potenti e il massimo potenziale in termini di produttività al sistema di saldatura robotizzato. Grazie a una facile integrazione, sono garantite saldature ripetibili e di qualità elevata.
Master M è una saldatrice compatta che combina prestazioni di saldatura straordinarie con un'eccellente usabilità e una configurazione rapida, offrendo una macchina MIG/MAG di dimensioni ridotte e al tempo stesso potente per la saldatura MIG manuale, sinergica e a impulso.
