Kemppi og PipeCloud starter globalt programvaresamarbeid
Digitaliseringen av sveiseprosessen skyter fart når vi kombinerer de mest intelligente sveiseapparatene sveisemaskinenemed informasjon fra et unikt Manufacturing Execution System (MES) utviklet i Finland. Samarbeidet mellom Kemppi og PipeCloud betyr vesentlige fordeler for de to rørsveisingsselskapene og kundene deres.
Med PipeCloud kan unike data fra rørsveisskjøter basert på 3D-designmodellen eksporteres til Kemppis WeldEye-programvare, som på sin side sender resultatene tilbake til PipeCloud.
«Integrasjonen med PipeCloud er enda et bevis på hvor enkelt det er å integrere WeldEye med bedriftenes nøkkelsystemer. Dette forenkler overgangen til en papirløs sveiseproduksjonsstyring, og gir et sanntidsbilde av produksjonen som også kan brukes til overordnet ressursplanlegging og KPI-systemer», sier Kemppis visepresident, salgsutvikling, Mikko Väisänen.
Via X8 MIG Welders egen tilkobling til WeldEye kan sveisere motta og vise digitale arbeidsordrer.
«Bedriftsledelsen får oversiktlig informasjon om hva som skjer i fabrikkenproduksjonen. Dette åpner for nye muligheter for enda bedreøkning i produksjonseffektivitetproduktivitet. Sluttbrukeren som bestilte arbeidet, f.eks. et oljeraffineri, kan spore hendelsene i sveiseprosjektet helt ned på individuelt nivå, ved behov», fortsetter han.
WeldEye er den første universelle løsningen for styring av sveiseproduksjon. Den gjør administrasjonen av kvalifikasjoner og sveiseprosedyrer raskere, og samler inn sveiseparametere og -ytelsesdata, som varmetilførsel osv.
PipeCloud er en MES-programvare (Manufacturing Execution System) som er utviklet for industrielle behov. Den kombinerer designdata og materialdata, setter sammen oppgaver og skreddersyr programmer for maskinverktøy og arbeidsordrer for sveisere.
Administrerende direktør hos PipeCloud, Jarno Soinila antyder at digitaliseringen kan øke sveiseeffektiviteten med 20–100 prosent, avhengig av situasjonen.
Kemppis Mikko Väisänen (til venstre) og Jarno Soinila fra PipeCloud lanserer et globalt programvaresamarbeid som har som mål å digitalisere sveisingen.
«Produksjonsledelsen kan se i sanntid om sveiseapparatets sveisemaskinenslysbuefaktor er f.eks. 20 prosent av den totale arbeidstiden. De kan deretter både gjøre endringer i produksjonsstyringen og se effekten umiddelbart. Målbare fakta erstatter magefølelsen», sier Soinila.
«Sporbarheten av sveisearbeid er spesielt viktig for olje- og gassindustrien samt kjernekraftindustrien. Vi er overbevist om at det snart kommer krav om sporbarhet av sveisearbeid på andre arbeidsområder også», legger han til.
Les mer om PipeCloud
Les mer om WeldEye