Sandvik przystąpiła do programu testów pilotażowych systemu X5 FastMig firmy Kemppi — wszechstronnej maszyny pozwalającej podnieść wydajność spawania przez zwiększenie ergonomii pracy i jakości spawów.
Sandvik przystąpiła do programu testów pilotażowych systemu X5 FastMig firmy Kemppi — wszechstronnej maszyny pozwalającej podnieść wydajność spawania przez zwiększenie ergonomii pracy i jakości spawów.
Sandvik to grupa inżynieryjna zajmująca się górnictwem i wydobywaniem skał, cięciem metali oraz technologią materiałową. Założona 1862 roku obecnie zatrudnia ponad 40 000 osób na całym świecie.
Fabryka Sandvik Mining and Construction Oy Turku wytwarza pojazdy ładunkowe i transportowe dla przemysłu wydobywczego. Firma zatrudnia około 600 osób, z czego 10% to personel spawalniczy. Sandvik opiera swoją działalność na unikalnym doświadczeniu w zakresie technologii materiałowej, ciągłych inwestycjach w badania i rozwój, rozległej wiedzy na temat procesów przemysłowych oraz ścisłej współpracy z klientami.
Rozwiązanie X5 FastMig spełnia wszystkie oczekiwania jakie można mieć względem urządzenia spawalniczego. Jest wyposażony w wiele funkcji i odznacza się wyjątkową wszechstronnością i ergonomią.
Petri Anttalainen, kierownik spawania, Sandvik Mining and Construction Oy
W 2020 roku firma Sandvik przez kilka miesięcy testowała nową wieloprocesową maszynę Kemppi do spawania w warunkach przemysłowych — X5 FastMig. Zwracano uwagę przede wszystkim na zadania związane ze spawaniem metodami MIG/MAG. W trakcie programu pilotażowego przedstawiciele Sandvik zostali również zaznajomieni z procesem WiseSteel zapewniającym wyjątkową wydajność spawania stali.
Firma Sandvik w szczególności doceniła ergonomię i użyteczność systemu X5 FastMig. W ostatnich latach ergonomia zyskała na znaczeniu i była jednym z priorytetów podczas projektowania systemu X5 FastMig. Dodatkowo uchwyty spawalnicze Flexlite GX z długą szyjką są naturalnym przedłużeniem ręki spawacza. Zapewniają doskonały zasięg, a łuk nie parzy dłoni spawacza.
Możliwość podwieszenia podajników drutu w konfiguracji podwójnej znacznie przyspiesza codzienną produkcję spawalniczą w firmie Sandvik. Nie trzeba wymieniać szpuli drutu w przypadku zmiany aplikacji spawalniczej, co istotnie przyspiesza pracę. Użytkownicy chwalą łatwość obsługi podajnika drutu ładowanego od góry.
W systemie X5 FastMig zastosowano najnowszą technologię zajarzenia, Touch Sense Ignition. Funkcja cofania drutu redukuje odpryski, a specjalny proces WiseSteel dodatkowo rozwiązuje problemy związane z łukiem globularnym.
Firma Sandvik doceniła również graficzny interfejs użytkownika umieszczony na podajniku drutu; menu główne jest dostępne w lokalnych językach i nie zawiera niezrozumiałych skrótów. Spawanie za pomocą X5 FastMig było dla spawaczy łatwe, i wygodne.
Seria produktów Flexlite GX obejmuje uchwyty stosowane w procesach spawania MIG/MAG. ...
Seria produktów Flexlite GX obejmuje uchwyty stosowane w procesach spawania MIG/MAG. Wszystkie uchwyty spawalnicze Flexlite GX posiadają cechy uchwytów Flexlite zapewniające użytkownikowi komfort, wysoką wydajność spawania i przedłużoną trwałość materiałów eksploatacyjnych. Rodzina produktów GX obejmuje szeroki zakres modeli uchwytów do konkretnych aplikacji spawalniczych.
Funkcja spawania zaprojektowana z myślą o wyzwaniach związanych z łukiem globularnym....
Funkcja spawania zaprojektowana z myślą o wyzwaniach związanych z łukiem globularnym. Funkcja WiseSteel wykorzystuje naprzemiennie łuk zwarciowy i natryskowy, tworząc mocne spoiny o regularnym wzorze przypominającym rybie łuski.
Kompleksowa modułowa wieloprocesowa spawarka przeznaczona głównie do wydajnego spawan...
Kompleksowa modułowa wieloprocesowa spawarka przeznaczona głównie do wydajnego spawania techniką MIG/MAG. X5 FastMig można skonfigurować do ręcznego, synergicznego i pulsacyjnego spawania. Bogata oferta akcesoriów zapewniają elastyczność i wydajność procesu produkcji spawalniczej.
Uniwersalny i energooszczędny inwertor spawalniczy, przeznaczony do wieloprocesowego ...
Uniwersalny i energooszczędny inwertor spawalniczy, przeznaczony do wieloprocesowego spawania w warunkach przemysłowych. Precyzyjne zajarzenie i stabilna kontrola łuku maksymalnie zwiększają jakość spoin i minimalizują konieczność obróbki po spawaniu. Modułowa budowa i bogata oferta akcesoriów zapewniają elastyczność i wydajność procesu produkcji spawalniczej.