Благодаря использованию в этом сложном проекте по строительству моста вспомогательного устройства подачи проволоки Kemppi SuperSnake компании SEH Engineering удалось уменьшить физическую нагрузку на сварщиков и обеспечить максимальную продуктивность.
SEH Engineering GmbH
Технология изготовления стальных конструкций будущего
Строительство сложного моста с Kemppi SuperSnake
Scroll down for more
SEH Engineering GmbH работает в сфере возведения стальных конструкций. Компания была основана в Ганновере более 200 лет назад. Недавно компания расширила сферу своей деятельности и занялась проектированием. Доход международной компании SEH Engineering GmbH в сфере возведения стальных конструкций, специального строительства, проектирования мостов и других гражданских объектов достигает 80–100 млн евро в год. Компания входит во французскую группу EIFFAGE Group.
В SEH Engineering в Германии работает около 230 специалистов. Головной офис и производственный объект компании площадью 22 500 м² находятся в Ганновере. Ежегодно компания тратит примерно 200 000 часов на производство строительных компонентов и модулей, вес которых может достигать 100 тонн. Среди всемирно известных проектов компании следует назвать центр Помпиду в Париже, Олимпийский стадион в Мюнхене, здание Шанхайского банка, Конференц-центр на Ганноверской ярмарке, несколько электростанций, «автобашни» в музейно-выставочном комплексе Volkswagen Autostadt в Вольфсбурге, Свинесундский мост между Швецией и Норвегией, разводной мост Эль-Фердан и несколько мостов через Рейн.
Веб-сайт
Отрасль
Стальные каркасные конструкции
Место
Hannover, Германия
Решение Kemppi
Основной материал
Fe
Конкуренция в мире сварочного оборудования становится все более жесткой. Сложно найти производителя, готового непрерывно отстаивать свое положение в отрасли. Тем не менее компании Kemppi это удается: благодаря высокому качеству услуг, преданности делу и эффективному сотрудничеству. Компания славится инновациями, мощной технической поддержкой и поддержкой со стороны разработчиков.
Стефан Фабриг (Stephan Fabrig), глава производственного отдела, SEH Engineering GmbH
Основная сложность
В конце 2018 года после семи лет работы список впечатляющих конструкций пополнится еще одной — мостом через Мозель. По завершении строительства он станет одним из крупнейших мостов Германии высотой 160 метров и длиной около 1,7 км. Мост соединит порты Бельгии и Нидерландов в Северном море и некоторые городские районы Бельгии с Рейн-Майном. Мост проходит по долине Мозеля от Ирцига до Цельтингена-Рахтига.
На производственных объектах в Ганновере и Лотербуре (Франция) изготавливается тонколистовой прокат для нового моста. После предварительной сборки конструкции большегрузами транспортируются на строительный объект. Окончательная сборка выполняется на объекте с помощью технологии замещения, разработанной компанией SEH. Конструкция моста состоит примерно из 900 изготовленных заводским способом компонентов. Почти все компоненты моста (длиной 15–25 метров и весом 20–100 тонн) уникальны. При оформлении документов, производстве и сборке необходимо принимать во внимание действующее законодательство и требования клиентов.
Решение Kemppi
Сварочное оборудование и горелки Kemppi успешно использовались в этом проекте для выполнения жестких требований к качеству. Особую роль в выполнении этих требований сыграло использование вспомогательного устройства подачи проволоки Kemppi SuperSnake. Использование специального оборудования и разных присадочных проволок позволяло эффективно работать при расстоянии между источниками питания MIG и устройствами подачи проволоки до 25 метров. Таким образом, труднодоступные участки перестали быть проблемой для специалистов. Благодаря SuperSnake тяжелые устройства подачи проволоки не приходилось перемещать на большие расстояния, что способствовало существенному снижению физической нагрузки на сварщиков и повышению продуктивности.
Наши предложения
SuperSnake
Инновационный и удостоенный многочисленных наград вспомогательный механизм подачи про...
Инновационный и удостоенный многочисленных наград вспомогательный механизм подачи проволоки гарантирует надежную подачу проволоки. Увеличивает стандартную протяженность до 25 м. Устройство совместимо со сварочным оборудованием Kemppi FastMig и Pro, а также стандартными сварочными горелками Euro MIG.