Optimerad MIG/MAG-svetsning med Kemppis Wise-processer

BALANSERING AV STRÄCKENERGIN – EN UTMANANDE UPPGIFT

De material som oftast svetsas vid A. Häggblom är Strenx högpresterande konstruktionsstål, Hardox® slitplåt för extrema förhållanden och konstruktionsstålet S355. Specialstål ställer höga kvalitetskrav på svetsförbanden och utmanar svetsarna i det dagliga arbetet. Sträckenergin måste vara perfekt anpassad till materialkraven. Behovet av låg sträckenergi ställer dessutom höga krav på framföringshastigheten. Den här typen av svetsarbeten måste dessutom utföras av professionella svetsare som känner sin utrustning utan och innan. Att utrustningen måste ha en stabil och pålitlig kvalitet är förstås självklart.

PÅLITLIG SVETSUTRUSTNING SOM OPTIMERAS MED SPECIALPROCESSER

Vid A. Häggblom ses FastMig M som verkstadens universalredskap – den kan användas för alla sorters MIG/MAG-svetsarbeten och är dessutom enkel att manövrera och justera. FastMig M-systemet har låg vikt och är enkelt att använda för en mängd olika uppgifter i verkstaden. De långa mellanledarna och de smidiga transportvagnarna ökar räckvidden och gör det enkelt att utförakomplexa svetsjobb både högt och lågt. Användarna uppskattar möjligheten att enkelt flytta utrustningen mellan olika svetsstationer, vilket kan vara en avgörande faktor för valet av utrustning.

MS-funktionspanelen har lättanvända synergiska funktioner och ger dessutom tillgång till ett stort urval tilläggsfunktioner anpassade till mer krävande användare. Pålitligheten, justerbarheten och den enkla användningen är dock de mest uppskattade egenskaperna hos utrustningen.

25 procent av A. Häggbloms svetsutrustningar har Kemppis RGT-lösning (Reduced Gap Technology). Den intelligenta bågkontrollen uppnås genom användningen av två egenutvecklade tillämpningsprogramvaror från Kemppi – WisePenetration skapar en jämn bågeffekt och WiseFusion anpassar styrningen för att se till att bågen är koncentrerad och optimalt kort. Den här tekniken möjliggör en tillförlitlig och effektiv svetsning av smala spalter i material med tjocklekar upp till 30 mm utan användning av specialutrustning eller tillbehör. Arbetet blir dessutom enklare och bågtidskvoten ökar när användaren inte behöver justera svetsparametrarna kontinuerligt. RGT minimerar dessutom sträckenergin. Det ger en bättre slagseghet, framförallt med höghållfasta stål, och därmed färre deformeringar som måste riktas.

Specialprocesserna anpassades till arbetet vid A. Häggblom under en omfattande fas med tester och valideringar av olika fogutformningar och inträngningar. Den stabila och effektiva inträngningen i kombination med slutresultatet övertygade företaget och RGT-tekniken används nu i det dagliga svetsarbetet. Användningen av specialprocesserna minskar dessutom antalet fogutformningar och optimerar svetsprocessen som helhet.