主要挑战

Premekon 因其优质产品而闻名，这些产品结合了他们在制造金属结构方面的可靠经验，并在设计和生产过程中利用最先进的技术。生产质量控制至关重要，因为人行道的制造必须符合 EN ISO 14122 标准，这也是客户做出购买决定的先决条件。为了满足标准要求，Premekon 正在寻找一种可定制的软件解决方案，以便更加方便地监控生产、与他们当前的焊接组集成并满足中小型企业的需求。

Kemppi 解决方案

焊工 Mika Kaitila 使用连接到焊接管理软件的 Kemppi FastMig 设备进行焊接。 查看更多图像

多年来，Premekon 一直在生产工厂中使用肯倍焊接设备，并且开始在其焊接生产中实施 WeldEye 焊接管理软件（之前为 KAS3）。该系统特别有用，不再需要使用单独的 Excel 表或类似软件进行生产管理，并且支持实时监控。

由于工作指令直接由系统打印，并且智能阅读器会收集并记录制造时间、焊接参数和焊机信息等一切内容，因此生产和质量管理变得更加快速、简单。通用兼容性保证了与公司当前焊接组的平稳系统集成。

由于有 30 位焊工参与生产，并且在此过程中可能会使用许多不同类型的钢，因此人员资格管理一直是 Premekon 面临的挑战。该公司现在已将所有焊工资格和 WPS 信息导入系统，并使用系统更方便地管理焊工资格和 WPS 信息。系统会自动发出电子邮件通知以防止资格过期，并让焊工提前做好测试的准备。

Premekon 对焊接管理软件所带来的改变非常满意，计划在未来扩展系统以涵盖其他生产阶段，如表面处理和包装。