Reduced Gap Technology (RGT)

重新思考联合设计原则

智能窄隙焊接

挑战:要求苛刻的任务是否正在吞噬您的利润?

大多数焊接工艺都可采用传统的窄隙焊接,但它本身也存在缺点:它需要焊工具备高超的技能,并且必须使用专门的设备才能完成。此外,安装这些系统非常耗时,因此只有在焊接非常厚的材料时才适合采用这种方法。

忘掉传统的联合设计原则吧,时代已经不同了。

Kemppi Reduced Gap Technology (RGT) 解决方案

缩小轮槽角度可显著增加焊接重金属结构的效率和生产力。肯倍开发了一款新的解决方案 Reduced Gap Technology (RGT)。借助该技术,无需使用特殊设备或配件,即可对厚度高达 30 mm 的材料进行可靠且高效的窄隙焊接。RGT 结合了智能电弧控制与肯倍的高科技电源、送丝单元和机械化设备。

20°

轮槽角度仅为 20°(传统方法为 45° 至 60°)

38%

电弧时间节省 38%

25%

填充材料节省 25%

5

所需焊道数仅为 5 个(传统方法为 7 个)

即刻开始获利

RGT 的投资成本非常低,因为在焊接厚度高达 30 mm 的材料时也无需使用特殊的窄隙设备。

加快焊接工作速度,赚取更高利润

RGT 使坡口体积更小,因此可减少焊接时间和填充材料消耗量,从而实现大幅成本节约。

焊接更轻松

采用 RGT,可确保弧长始终稳定。用户无需进行调整,因此可减少麻烦并提高燃弧率。

不会因返工而降低利润

RGT 能够最大限度减少热输入,从而提升高强度钢材的冲击韧性并减少变形,因此可减少所需的校直操作。

如何通过 Reduced Gap Technology 获益?

免费下载包含详细计算数据和 pWPS 的白皮书

了解 Kemppi RGT 控制系统的原理,通过由初级 WPS 说明的详细计算数据了解可能实现的节约。

坡口体积缩小,要焊接的焊道数量减少,因此焊接工作的速度得以提高。此外,所需的填充材料也更少。机械化还提高了燃弧率,使焊接质量更加稳定。

Arctech 船体生产经理 Niko Rautiainen

将设备更新为 Reduced Gap Technology

Kemppi RGT 适用于配备 WisePenetration 和 WiseFusion 应用软件的肯倍 FastMig KMS、FastMig M、FastMig Pulse 和 FastMig X 焊机。

如果您有兼容的肯倍焊机,但没有 RGT 所需的应用软件,您随时可以更新系统。Wise 软件的购买和安装都很简便。

A5 MIG Rail System 2500

为了优化可用性和焊接效率,建议您将 RGT 与 A5 MIG Rail System 2500 配合使用,因为导轨托架专为使用 FastMig 电源经过优化。

RGT 兼容解决方案的示例

FastMig M Synergic

FastMig M Synergic

采用模块化格式的工业多工艺焊接解决方案

FastMig X Intelligent

FastMig X Intelligent

High-class multi-process solution for diverse demanding welding applications

FastMig X Regular

FastMig X Regular

适用于要求严格的工业和制造条件的高端多工艺焊接设备

FastMig X Pipe

FastMig X Pipe

专为管道和压力容器设计的多工艺焊接解决方案

阅读我们的博客“焊接价值”,了解 Reduced Gap Technology (RGT)

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技术规格