使用 WeldEye 监控机器人焊接质量

通用焊接管理软件 WeldEye 现在可用于管理机器人焊接的质量。通过焊接机器人收集数据并在云服务中将该数据与焊接列表同步,WeldEye 可帮助您轻松监控机器人焊接质量并审查其是否符合焊接工艺规范 (WPS) 。此外,该软件可确保对每个焊缝和焊接最终产品的完全可追溯性。

数据收集要求将焊接电源连接到 WeldEye 的数字连接模块。随后,设备会将数据无线传输到该软件,以便查看和深入分析 

除了基于 Web 浏览器的用户界面之外,WeldEye 移动应用程序还可以用于实时监测焊接参数、识别操作者或选择焊丝材料。 

“WeldEye 可让您了解焊接的内容、进行焊接的焊接站和焊接时间。它还可以精确地实时报告使用过的焊接参数、热输入和任何可能的偏差。该逻辑是基于标识符的,可以帮助我们跟踪焊接生产中出现故障的具体焊丝批次,”肯倍公司软件部门产品经理 Vesa Tiilikka 说。

与 A7 MIG Welder 集成 

WeldEye 软件已在肯倍的机器人焊接系统 A7 MIG Welder 试点成功。

“所有设置都将根据客户的需求逐个配置。如果您一直在寻找可以在焊接质量和可追溯性方面进行监控的机器人焊接解决方案,我建议您与我们联系,看看我们可以为您提供哪些帮助,”肯倍公司自动化部门产品经理 Artturi Salmela 说。

可通过使用 WeldEye 焊接质量管理软件(包括以下软件模块)来实施 WeldEye 的质量管理功能:

焊接程序
人员和资质
质量管理

更多信息

Vesa Tiilikka                                               
软件部门产品经理                           
肯倍公司                                                  
电话:+358 44 2899504                                  
vesa.tiilikka@kemppi.com                            

Artturi Salmela
自动化部门产品经理
肯倍公司
电话:+358 44 2899212
artturi.salmela@kemppi.com

 


数字连接模块可将数据从焊接站无线传输到 WeldEye。


WeldEye 收集有关燃弧时间、焊接偏差和焊接故障代码的数据。


可根据以数字化方式收集的焊接参数和热输入计算来审查焊道。


通过机器人收集的数据将与 WeldEye 中的焊接列表和产品结构同步,从而实现对每个焊缝和焊接最终产品的完全可追溯性。

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