Der neue Kemppi X8 MIG Welder eröffnet neue Dimensionen des industriellen Multiprozess-Schweißens

Jetzt weltweit verfügbar

Kemppi führt den X8 MIG Welder auf dem Markt ein, eine Multiprozess-Schweißlösung für zukunftsweisendes industrielles Schweißen. Die in Finnland entwickelte und produzierte Schweißstromquelle basiert auf neuesten IoT-Technologien und -Konnektivität. Durch den Einsatz neuer Technologie definiert Kemppi Leistung, Benutzerfreundlichkeit und Schweißmanagement für anspruchsvolles industrielles MIG/MAG-Schweißen neu.

„Der X8 MIG Welder ist die ultimative Wahl für anspruchsvolle Schweißarbeiten”, sagt Dr. Petteri Jernström, Director, Product Management and Technology Services bei Kemppi. „Mit einem scharf fokussierten und intensiven Lichtbogen, wegweisender Benutzerfreundlichkeit, der aufrüstbaren Stromquelle, digitalen Schweißanweisungen und der vollständigen Integration in das Schweißmanagementsystem WeldEye, ermöglicht Ihnen der X8 MIG Welder, die Schweißproduktion auf eine Art und Weise durchzuführen, zu steuern und zu verwalten, wie es bisher nicht möglich war.“

Leistung neu definiert

Der neue X8 MIG Welder ist ein Multiprozesssystem für das MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen, MIG-Löten, Auftragsschweißen und Hochleistungs-Fugenhobeln. Das Schweißsystem besteht aus der einzigartigen hochleistungsfähigen und aufrüstbaren Stromquelle von Kemppi mit einem innovativ gestalteten Drahtvorschubgerät, ergonomischen Brennern, intelligenter Software und einem drahtlosen Control Pad für die umfassende Schweißsteuerung.

Der extrem leistungsstarke und präzise Lichtbogen des X8 MIG Welders ermöglicht eine beeindruckende Schweißeffizienz und Qualität. Die intelligente Stromquelle des X8 MIG Welders und fünf verfügbare Wise-Prozesse und -Funktionen stellen optimale Lichtbogeneigenschaften für jede Schweißanwendung sicher. Die hervorragenden Lichtbogeneigenschaften umfassen effektives und präzises Aluminiumschweißen (WiseFusion), Engspaltschweißen (RGT), Wurzellagenschweißen (WiseRoot+), Feinblech (WiseThin+) und Schweißen mit weniger Schweißspritzern im Übergangslichtbogenbereich (WiseSteel). Dieses Schweißsystem bietet starke Leistung und Präzision bei einem Schweißstrom bis zu 600 A und ist für die gängigsten Netzspannungen geeignet (Multi Voltage).

Benutzerfreundlichkeit neu definiert

Beim X8 MIG Welder wurden alle Funktionen und Bedienelemente darauf ausgelegt, eine optimale Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten. Das Ändern von Systemeinstellungen und das Setup für neue Schweißaufgaben sowie die Anpassung und Kontrolle von Schweißparametern war noch nie schneller und einfacher. Das drahtlose Control Pad ermöglicht es dem Schweißer, die relevanten Schweißanweisungen leicht zu finden, den Inhalt auf dem 5,7 Zoll großen Display anzuzeigen und die Schweißanweisung zu aktivieren, um mit dem Schweißen zu beginnen. Das System verfügt über perfekt ausbalancierte Schweißbrenner mit ergonomischen Griffen. Der innovativ gestaltete Drahtvorschub gewährleistet ein sicheres und ergonomisches Laden der Drahtspule. Die Beleuchtung von Drahtvorschub und eine LED am Schweißbrenner ermöglicht auch das Arbeiten bei schlechten Lichtverhältnissen. Ein einfaches und werkzeugloses Einfüllen des Kühlmittels sorgt für noch bessere Benutzerfreundlichkeit.

Schweißmanagement neu definiert

Der X8 MIG Welder besitzt eine integrierte Verbindung zu den WeldEye Softwaremodulen Welding Procedure and Qualification Management, Welding Quality Management und Welding Production Analysis. Mit dem X8 MIG Welder kommt erstmals die intelligente Funktion für digitale Schweißanweisungen (dWPS) zum Einsatz, die gedruckte Schweißanweisungen überflüssig macht. Diese revolutionäre Funktion vereinfacht entscheidend die Qualitätskontrolle und sorgt dafür, dass der Schweißer stets die relevante und neueste Version der Schweißanweisungen sowie die richtigen Schweißparameter zur Hand hat. Durch die Verwendung des Control Pads, der drahtlosen Benutzerschnittstelle des X8 MIG Welders für die Auswahl der digitalen Schweißanweisungen (dWPS) via WeldEye, wird die Stromquelle automatisch auf die in der Schweißanweisung angegebenen Grenzwerte eingestellt. Zusätzlich dient das Control Pad als Lesegerät, das die Daten zur Überprüfung der Einhaltung der Schweißanweisungen und Analyse der Schweißproduktivität erfasst.

 Zukunftssichere Höchstleistungen durch intelligente Investition

Der X8 MIG Welder wurde entwickelt, um mit den sich verändernden Bedürfnissen von Produktionsbetrieben mitzuwachsen. Er lässt sich mittels Software einfach und schnell an neue Schweißaufgaben, andere Materialen und Schweißprozesse sowie an neue Schweißmanagement-Vorgaben anpassen. Selbst die Schweißstromquelle lässt sich in ihrer Leistung via Software Update aufrüsten. Darüber hinaus bietet Kemppi den kostenlosen cloudbasierten X8 MIG Welder Service My Fleet – das Management Tool für Ihre X8 Flotte. Benutzer des X8 MIG Welders können auf Informationen über Gerätenutzung und Software zugreifen und erhalten das Validierungszertifikat des Herstellers für das erste Jahr.

Case: Buster Boats

Erstklassige Schweißpräzision mit X8 MIG Welder

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Petteri Jernström

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