Hauptherausforderung
In der Stahlbaubranche steht das Wort „Offshore“ für strenge Anforderungen, die unter allen Umständen eingehalten werden müssen. Produktionsplanung, Qualitätskontrolle und Dokumentation müssen fehlerfrei sein. Gleichzeitig muss die Produktion reibungslos ablaufen und es gibt keinerlei Spielraum für Ausfälle oder Verzögerungen. „Der Produktionsplan erlaubt keine durch die Schweißmaschine verursachten Schweißfehler oder dass der Schweißer aufgrund eines Geräteausfalls seine Arbeit unterbrechen muss“, sagt Petri Metsola, CEO von Levator. Daher ist die Zuverlässigkeit der Schweißausrüstung für den Erfolg des Unternehmens von entscheidender Bedeutung.
Die Lösung von Kemppi
Der Schweißmaschinenpark von Levator umfasst 200 Kemppi-Schweißmaschinen, bei denen es sich um verschiedene Modellen unterschiedlicher Baujahre handelt. Da sich das Unternehmen für den neuen X8 MIG Welder interessierte, bot Kemppi Levator an, die Schweißmaschine zu testen.
„Der X8 MIG Welder bietet alle erdenklichen Funktionen. Die Anwendungssoftware von Kemppi ermöglicht eine zusätzliche Lichtbogensteuerung, die vor allem dann nützlich ist, wenn Projekte und deren Anforderungen variieren“, sagt Metsola. Allerdings hatte er zunächst Bedenken, ob die neue Schweißausrüstung mit all ihrer Elektronik und den hochmodernen digitalen Funktionen der rauen und staubigen Werkstattumgebung standhalten würde.
Während des Testzeitraums entschied sich Levator, sich nicht auf die technischen Feinheiten des X8 MIG Welders zu konzentrieren. Stattdessen wurde die Maschine extrem belastet und einem gnadenlosen Härtetest unterzogen. Die Schweißer sollten die Maschinen nicht schonen, die vier Monate lang, rund um die Uhr, sechs Tage die Woche für den Bau schwerer Verbindungsstücke für Offshore-Windkraftanlagen eingesetzt wurden.
Während des Tests erwiesen sich die X8 MIG Welder als außergewöhnlich zuverlässig. Das einzige technische Problem war ein gelöster Schaltknopf von einem Control Pad, das auf den Boden fiel, wobei aber der Knopf nicht einmal beschädigt wurde. „Die Schweißer lobten auch die Schweißergonomie der Maschine und des neuen Brenners. Für sie ist das Schweißgerät ein echtes Profi-Werkzeug“, fügt Metsola hinzu.
