Hauptherausforderung
Premekon ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte. Dahinter stehen die langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Einsatz modernster Technologie sowohl in Entwurf- als auch in Produktionsprozessen. Die Qualitätskontrolle der Produktion ist von zentraler Bedeutung, da die Herstellung von Bedienungsbühnen der Norm EN ISO 14122 entsprechen muss und dies auch eine Kaufvoraussetzung für die Kunden darstellt. Um den Anforderungen der Norm gerecht zu werden, suchte Premekon nach einer anpassbaren Softwarelösung. Diese sollte die Überwachung der Schweißproduktion einfacher gestalten, mit dem bestehenden Schweißanlagenpark kompatibel sein und den Anforderungen eines mittelständischen Unternehmens entsprechen.
Die Lösung von Kemppi
Premekon verwendet bereits seit Jahren Kemppi Schweißmaschinen in seinen Produktionsstätten. Nun folgte die Einführung der WeldEye Schweißmanagement-Software (ehemals KAS3) für die Schweißproduktion. Mithilfe dieses Systems wurden Abläufe vereinfacht, da es beispielsweise die Verwendung von separaten Excel-Datenblättern oder entsprechender Software für die Verwaltung der Schweißproduktion ersetzt und eine Überwachung in Echtzeit ermöglicht.
Sowohl Produktions- als auch Qualitätsmanagement sind einfacher und effizienter geworden: Arbeitsaufträge lassen sich direkt aus dem System drucken, und Fertigungszeiten, Schweißparameter und Schweißerdaten werden durch den Smart Reader erfasst und gespeichert. Die universelle Kompatibilität ermöglichte eine reibungslose Systemintegration mit dem bestehenden Schweißanlagenpark.
Mit 30 Schweißern und vielen verschiedenen Stahlsorten in der Produktion stellte die Verwaltung der Personalqualifikationen bisher eine Herausforderung für Premekon dar. Das Unternehmen hat nun alle Schweißerqualifikationen und Schweißanweisungen in das System importiert und kann sie dadurch einfacher verwalten. Die automatischen E-Mail-Benachrichtigungen durch das System informieren rechtzeitig über ablaufende Qualifikationen und ermöglichen es den Schweißern, sich auf anstehende Qualifikationstests vorzubereiten.
Premekon ist positiv beeindruckt, wie die Schweißmanagement-Software die Abläufe verbessert hat, und plant daher eine Ausdehnung des Systems auf weitere Produktionsstufen, wie z. B. Oberflächenbehandlung und Verpackung.
