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Premekon

Ein Profi für Bedienungsbühnen und Metallkonstruktionen

Überwachung der Schweißproduktion und Qualitätskontrolle mit WeldEye Schweißmanagement-Software

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Unternehmen

Premekon

Website

premekon.fi

Branche

Stahlbau

Standort

Joutseno, Finland

Grundmaterial

AI, Fe, Ss

Das finnische Unternehmen Premekon Oy ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Bedienungsbühnen, Treppentürmen, Leitern und anderen Stahlkonstruktionen vor allem für die Zellstoff- und Papierindustrie sowie die Prozessindustrie. Das Unternehmen betreibt eigene Produktionsstätten, in denen Stationen für Laserschneiden, NC-Bohren und Rohrbiegen, Schweißen, Montieren, Lackieren und Verpacken zum Einsatz kommen. Mit einem professionellen internen Konstruktionsteam ist Premekon in der Lage, seinen Kunden maßgeschneiderte, kosteneffiziente Lösungen zu bieten.

Derzeit beschäftigt Premekon 75 Mitarbeiter, von denen 30 Schweißer sind. Je nach Kundenwunsch werden die Produkte entweder aus lackiertem, verzinktem oder rostfreiem Stahl (gebeizt) oder eloxiertem Aluminium hergestellt. Viele führende Industrieunternehmen und Gerätehersteller zählen zu den Kunden von Premekon. Die Premekon Produkte sind in Europa, Asien und Nord- und Südamerika verbreitet.

Diese Schweißmanagement-Software eignet sich für jede Werkstatt, in der Schweißarbeiten durchgeführt werden. Wenn es Qualitätsprobleme gibt, wird das System sicherlich helfen, diese auf ideale Weise zu lösen. Darüber hinaus haben wir festgestellt, dass das System viele Vorteile bei der Verwaltung und Archivierung verschiedener Arten von Dokumenten bietet.
Toni Kantola,Production Manager, Premekon Oy

Hauptherausforderung

Premekon ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte. Dahinter stehen die langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Einsatz modernster Technologie sowohl in Entwurf- als auch in Produktionsprozessen. Die Qualitätskontrolle der Produktion ist von zentraler Bedeutung, da die Herstellung von Bedienungsbühnen der Norm EN ISO 14122 entsprechen muss und dies auch eine Kaufvoraussetzung für die Kunden darstellt. Um den Anforderungen der Norm gerecht zu werden, suchte Premekon nach einer anpassbaren Softwarelösung. Diese sollte die Überwachung der Schweißproduktion einfacher gestalten, mit dem bestehenden Schweißanlagenpark kompatibel sein und den Anforderungen eines mittelständischen Unternehmens entsprechen.

Welder Mika Katila welds with Kemppi FastMig equipment connected to the welding management software.

Welder Mika Katila welds with Kemppi FastMig equipment connected to the welding management software.

Premekon's high quality products are designed by its professional in-house design team.

Premekon's high quality products are designed by its professional in-house design team.

Premekon welders operate Smart Readers to report their work progress.

Premekon welders operate Smart Readers to report their work progress.

Welded handrails at Premekon's production hall.

Welded handrails at Premekon's production hall.

Premekon's production facilities are located in Joutseno, Finland.

Premekon's production facilities are located in Joutseno, Finland.

Die Lösung von Kemppi

Premekon verwendet bereits seit Jahren Kemppi Schweißmaschinen in seinen Produktionsstätten. Nun folgte die Einführung der WeldEye Schweißmanagement-Software (ehemals KAS3) für die Schweißproduktion. Mithilfe dieses Systems wurden Abläufe vereinfacht, da es beispielsweise die Verwendung von separaten Excel-Datenblättern oder entsprechender Software für die Verwaltung der Schweißproduktion ersetzt und eine Überwachung in Echtzeit ermöglicht.

Sowohl Produktions- als auch Qualitätsmanagement sind einfacher und effizienter geworden: Arbeitsaufträge lassen sich direkt aus dem System drucken, und Fertigungszeiten, Schweißparameter und Schweißerdaten werden durch den Smart Reader erfasst und gespeichert. Die universelle Kompatibilität ermöglichte eine reibungslose Systemintegration mit dem bestehenden Schweißanlagenpark.

Mit 30 Schweißern und vielen verschiedenen Stahlsorten in der Produktion stellte die Verwaltung der Personalqualifikationen bisher eine Herausforderung für Premekon dar. Das Unternehmen hat nun alle Schweißerqualifikationen und Schweißanweisungen in das System importiert und kann sie dadurch einfacher verwalten. Die automatischen E-Mail-Benachrichtigungen durch das System informieren rechtzeitig über ablaufende Qualifikationen und ermöglichen es den Schweißern, sich auf anstehende Qualifikationstests vorzubereiten.

Premekon ist positiv beeindruckt, wie die Schweißmanagement-Software die Abläufe verbessert hat, und plant daher eine Ausdehnung des Systems auf weitere Produktionsstufen, wie z. B. Oberflächenbehandlung und Verpackung.

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Der Wegbereiter des Lichtbogenschweißens

Kemppi ist das wegweisende Unternehmen in der Schweißbranche. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Qualität und Produktivität des Schweißens durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Lichtbogens zu steigern. Durch eine ressourcenschonende Produktion leisten wir unseren Beitrag für eine grünere Welt. Kemppi liefert nachhaltige hochmoderne Produkte, digitale Lösungen und Service für Profis in Industrie- sowie Handwerksbetrieben. Die Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte sind unser Leitmotiv, um Ihre Produktivität zu steigern. Unser hochqualifiziertes Partnernetzwerk in über 70 Ländern gewährleistet Unterstützung und Know-how vor Ort. Kemppi hat seinen Hauptsitz in Lahti, Finnland, beschäftigt über 650 Profis in 16 Ländern und verzeichnete im Jahr 2023 einen Umsatz von 209 Mio. EUR.

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