Reto principal
Antes, la industria de tratamiento de aguas usaba productos conocidos como acero al carbono. Hoy en día el uso de nuevas materias primas en forma de acero inoxidable y resistente al ácido proporcionan un mantenimiento bajo, de hasta 20 años, en condiciones en las que el efecto de la corrosión es muy fuerte. Esto exige una calidad de soldadura excelente en la producción. Dicho brevemente: Slamex estaba buscando un socio para desarrollar métodos de producción limpios y eficientes sin renunciar a unas soldaduras de alta calidad.
Solución Kemppi
En estrecha colaboración con Kemppi, las soluciones de soldadura en la producción de Slamex se optimizaron para que estuvieran a la altura de los entornos operativos más exigentes de sus clientes. Durante el proceso, Kemppi proporcionó equipamiento de soldadura FastMig X para probarlo en producción. El equipamiento se asignó a los procesos de soldadura en desarrollo que corrían a cargo de los soldadores de Slamex, que participaron plenamente en toda la planificación y aportaron sus opiniones. Una vez los soldadores estuvieron satisfechos con FastMig X y su rendimiento, este versátil equipamiento se ha utilizado también para otros proyectos en general.
Con FastMig X, la calidad de los productos finales se ha aumentado y la programación de entrega a los clientes se han cumplido con precisión. El equipamiento y los productos de software de Kemppi, como Arc Mobile Control, han proporcionado a Slamex una solución ágil para optimizar la producción. Los soldadores están encantados con Arc Mobile Control, con el que pueden supervisar cómodamente con el teléfono móvil el proceso de soldadura en tiempo real, guardando y documentando los valores de soldadura y los factores de calidad. FastMig X permite usar materiales de soldadura mejorados y menos materiales de relleno, lo que reduce los costes de producción y mejora la competitividad general.
