Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG

Expert dans la fabrication de machines en technologie de tamisage

Une meilleure productivité de soudage grâce au dévidoir auxiliaire SuperSnake de Kemppi

Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG est reconnue par ses clients comme étant le « service incendie de la technologie de tamisage ». Klöckner répond individuellement aux demandes des clients avec des solutions innovantes et garantit un service client rapide. Même en cas d'urgence, ses clients peuvent compter sur son dépôt de location de machines de sélection.

L'entreprise Klöckner compte plus de 35 ans d'une histoire bâtie sur une solide expertise. Lors de sa fondation en 1980, Klöckner était une petite entreprise d'installation et de construction en acier située à Dorsten en Allemagne. En 20 ans, elle est devenue un fabricant renommé de machines de tamisage Depuis 2011, l'entreprise Klöckner est gérée par la deuxième génération de la famille, Jasmin et Alexander Klöckner.

Comme les coûts liés à l'enfouissement et au recyclage de sol de déblai et des déchets de construction augmentent régulièrement, les entreprises de construction sont obligées de rechercher des technologies de traitement à faible coût, en particulier dans la technologie de sélection. Cela a permis à Klöckner de remplir ses carnets de commandes au cours des dernières années et d'étendre ses activités dans une,zone de production de 1 250 m² à Raesfeld, en Allemagne.

Klöckner Siebmaschinen
Industrie
Construction mécanique
Lieu
Raesfeld, Allemagne
Matériau de base
Fe, Ss, Al
Quand j'ai quelque chose qui fonctionne parfaitement, il n'est pas nécessaire d'en parler. Un fabricant finlandais qui mériterait "Fabriqué en Allemagne".

Alexander Klöckner, CEO, Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Principal défi

Klöckner fabrique des tamiseuses pour tous les secteurs d’activité dans lesquels la séparation de mélanges solides en particules est importante. Il peut par exemple s’agir de gravats, de sel de voirie ou de sol de déblai. Les machines de sélection sont fabriquées sur cinq postes de soudage. Le défi lié à ces gros composants est leur hauteur, qui peut représenter un obstacle majeur lors du soudage.

La solution de Kemppi

Klöckner travaille avec deux systèmes FastMig X et un système FastMig M refroidis à l'eau. Toutes les machines de soudage sont dotées d’un dévidoir auxiliaire SuperSnake de Kemppi qui fournit une aide précieuse, permettant ainsi d’augmenter la productivité. Grâce à ce système unique, il est possible de couvrir de grandes distances (jusqu’à 30 m) entre les torches de soudage MIG et les dévidoirs lors du travail sur différents matériaux (Fe, Acier inox., Al). Le SuperSnake est robuste et son design effilé lui permet de suivre facilement les soudeurs dans les zones les plus étroites.

Klöckner travaille avec des SuperSnakes refroidis à l’eau et longs de 10 mètres. Les usines traitant des métaux lourds ou mi-lourds, les chantiers navals, l’industrie offshore ou les chantiers d’installation et de construction sont idéaux pour utiliser le SuperSnake. Il simplifie le travail avec les grands composants tout en améliorant la flexibilité en évitant désormais le déplacement de lourds dévidoirs sur des longues distances ou des hauteurs importantes. Les paramètres de soudage peuvent également être réglés à l'aide d'une commande à distance ainsi qu'avec le SuperSnake. Le soudeur ne doit pas se déplacer entre son poste de soudage et la machine. « Cela permet de gagner beaucoup de temps et de réduire les efforts physiques des soudeurs », explique Alexander Klöckner, CEO de Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Le processus MIG pulsé du FastMig X contribue également à augmenter la productivité. Ce processus permet d'économiser environ deux heures par composant parce qu'aucun nettoyage ultérieur n'est nécessaire après le traitement.

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Caractéristiques techniques