Uitstekende prestaties tot wel 600 A

X8 MIG Welder

De krachtigste stroombronnen van de X8 MIG Welder zijn nu verkrijgbaar voor klanten. De nieuwe X8 Power Source 600 en de multi-voltageversie (600 MV) bieden uitstekende prestaties en nauwkeurigheid tot wel 600 A. Er zijn diverse handige functies toegevoegd aan het systeem, waaronder een gratis te gebruiken dubbele procesfunctie. Bovendien ondersteunt de X8 MIG Welder nu een nieuwe functie voor digitale werkopdrachten, mogelijk gemaakt door de automatische verbinding met WeldEye-lasbeheersoftware.

Nieuwe stroombronnen

De X8 Power Source 600/600 MV leveren 600 A bij een inschakelduur van 40% en 440 A bij een inschakelduur van 100%. Samen met een nieuw watergekoeld laspistool, de X8 MIG Gun 600-w, zorgen ze ervoor dat de X8 MIG Welder zelfs voor de meest uitdagende, zware industriële lastoepassingen kan worden gebruikt.

Alle X8 Power Sources zijn vergelijkbaar opgebouwd, maar hun vermogensklassen kunnen digitaal worden gewijzigd. Dat betekent dat elk eerder aangeschaft model van de X8 Power Source 400 of 500 eenvoudig kan worden geüpgraded naar de hoogste vermogensklasse door een vermogensupgradepakket aan te schaffen via de DataStore.

DProcess

DProcess is een nieuwe, gratis te gebruiken dubbele procesfunctie die ontwikkeld is voor de X8 MIG Welder om het gebruik van eerder uitgebrachte MIG-lasprocessen uit te breiden. Hiermee kan de gebruiker twee willekeurige lasprocessen combineren om optimale laseigenschappen te bereiken.

DProcess is een standaardfunctie in alle nieuwe X8 MIG Welder-systemen. De gebruiker hoeft dus alleen maar de lasprogramma's en Wise-processen aan te schaffen die gecombineerd moeten worden. Wie al in bezit is van een X8 MIG Welder kan de functie activeren via DataStore.

Digitale werkopdracht

Digitale werkopdracht is een nieuwe functie van WeldEye die met de X8 MIG Welder kan worden gebruikt. De digitale werkopdrachten worden beheerd in de module WeldEye for Welding Quality Management en kunnen rechtstreeks naar de X8 Control Pads van de lassers worden gestuurd om te worden verwerkt. U kunt ook een digitale lasprocedurespecificatie (dWPS) als bijlage toevoegen aan de digitale werkopdracht.

Voor de implementatie van digitale werkopdrachten is ERP-integratie nodig. Deze wordt voor elke klant op projectbasis uitgevoerd.

Voor meer informatie kunt u terecht bij Kemppi Benelux B.V.

De voorloper op het gebied van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen. Kemppi levert geavanceerde producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti in Finland, heeft bijna 800 professionals in 17 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 140 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Sluiten

Technische specificaties