TIG-lassen

Toepassing, apparatuur en technieken

Bij TIG-lassen (=Tungsten Inert Gas), komt de lasboog tot stand tussen een niet verslijtende wolfraam- (=tungsten) elektrode en het basismateriaal. Het beschermgas is altijd een inert gas dat niet reageert met het lasproces. Meestal is het beschermgas argon. Het beschermt niet alleen het smeltbad maar ook de elektrode in de lastoorts tegen oxidatie.

Een toevoegmateriaal kan overbodig zijn bij TIG-lassen. De delen kunnen ook samengevoegd worden door de lasgroef samen te smelten. Als een toevoegmateriaal wordt gebruikt, wordt dit handmatig aan het smeltbad toegevoerd en niet door het laspistool, zoals bij MIG-/MAG-lassen. Daarom is de TIG-lastoorts compleet anders opgebouwd dan een MIG-/MAG-toorts.

Er zijn verschillende TIG-lasmethoden, bijvoorbeeld de DC TIG-lasmethode die gebruik maakt van gelijkstroom en het AC TIG-lassen, waarbij  wisselstroom wordt gebruikt. Daarnaast is er TIG-lassen met pulsen.

Toepassingen van TIG-lassen

De belangrijkste toepassingen voor TIG-lassen zijn het lassen van leidingen en pijplijnen. Het wordt echter toegepast in uiteenlopende industrieën, zoals lucht- en ruimtevaart en plaatmetaal verwerkende industrieën die bijzonder dunne materialen lassen, of speciale materialen als titanium.

TIG-lassen is geschikt zowel voor handlassen als gemechaniseerd lassen en voor gebruik met lasrobots.

TIG-lasapparatuur

TIG-lasapparatuur bestaat uit een voedingsbron, werkstukkabel, lastoorts en beschermgascilinder of aansluiting voor een gasnetwerk. Het apparaat kan ook een vloeistofkoelunit bevatten. Een draadaanvoerunit is overbodig omdat het toevoegmateriaal met de hand wordt toegevoegd.

Techniek TIG-lassen

TIG-lassen wordt toegepast op plaatsen waar het uiterlijk van de las belangrijk is. Dit stelt speciale eisen aan de nauwkeurigheid van de laswerkzaamheden. Bovendien is TIG-lassen veeleisend, omdat bij deze lastechniek meer aspecten onder controle moeten worden gehouden dan bij de andere technieken. Bij TIG-lassen wordt de toorts met de ene arm bewogen, terwijl de andere het toevoegmateriaal aanvoert naar het smeltbad. Een TIG-lasser moet daarom beide armen nauwkeurig bewegen en kan niet de ene arm gebruiken om de toorts te ondersteunen, zoals bij MIG-/MAG-lassen.

Deze speciale eisen maken het TIG-lassen moeilijker, met name in het begin. De armen zullen echter snel wennen aan de bewegingen die vereist zijn bij het lassen, waardoor TIG-lassen routine wordt. Toch worden veeleisende TIG-laswerkzaamheden meestal uitgevoerd door een lasser die gespecialiseerd is in TIG-lassen.

TIG-lassen gebeurt met een duwende toortsbeweging. Het toevoegmateriaal kan druppelsgewijs aan de las worden toegevoegd of continu, waarbij de draad toevoegmateriaal constant in de gesmolten las gehouden wordt.

Vormgeven aan de toekomst van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen. Kemppi levert geavanceerde producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti in Finland, heeft bijna 800 professionals in 17 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 140 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Sluiten

Technische specificaties