Hovedutfordring

Klöckner produserer sorteringsmaskiner til alle forretningsområder der store materialblandinger skal deles opp i partikkelstørrelse. Det kan f.eks. være stein, veisalt eller utgravde jordmasser. Sorteringsmaskinene produseres ved fem sveisestasjoner. Utfordringen med disse store komponentene er høyden som kan være en betydelig utfordring i forbindelse med sveising.

Kemppis løsning

Sveiseapparatene hos Klöckner Siebmaschinen er utstyrt med 10 meter lange vannkjølte SuperSnake-mellommatere. Vis flere bilder

Klöckner jobber med to vannkjølte FastMig X og én vannkjølt FastMig M som systemutstyr. Kemppis SuperSnake-mellommater, som samtlige sveisemaskiner er utstyrt med, letter arbeidet betraktelig og øker produktiviteten. Dette unike utstyret gjør det mulig å nå avstander på opptil 30 m mellom MIG-pistolene og trådmaterne. når det gjelder sveising av flere forskjellige materialer (Fe, SS, Al). Den kompakte og slanke profilen gjør at SuperSnake enkelt kan benyttes på de trangeste stedene.

Klöckner benytter seg av 10 meter lange vannkjølte SuperSnakes. SuperSnake er særlig ideelt egnet for store og mellomstore bedrifter, skip og offshore verft samt installasjons- og konstruksjonsarbeid. Den gjør det mulig å jobbe enkelt og fleksibelt påstore installasjoner ettersom det ikke lenger er nødvendig å flytte rundt på tunge trådmatere verken i høyden eller over lange avstander. Sveiseparametrene kan dessuten stilles inn via fjernkontroll eller SuperSnake. Dermed slipper sveiseren å forflytte seg mellom arbeidsstedet og maskinen. "Dette sparer mye tid og skåner åpenbart sveiserne", forklarer Alexander Klöckner, administrerende direktør hos Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Pulse-MIG-prosessen med FastMig X bidrar også til økt produktivitet. I og med at man slipper rengjøring etter behandling, sparer man rundt to timer per komponent når man bruker denne prosessen.