Urządzenia spawalnicze Kemppi są projektowane i testowane z myślą o profesjonalnych zastosowaniach przemysłowych. Zapewnieniem najwyższej jakości jest nasza międzynarodowa gwarancja ważna aż do trzech lat.

Szczegółowe informacje zawiera Gwarancja Kemppi.

Nowy standard w zrobotyzowanym spawaniu metodą MIG

A7 MIG Welder to najnowocześniejsze rozwiązanie do zrobotyzowanego spawania łukowego, idealne do integracji z robotem każdej marki. Kompletny, idealnie zrównoważony pakiet procesowy, który zawiera uchwyt spawalniczy, podajnik drutu, źródło prądu i układ chłodzenia. Sprzęt spełnia najwyższe standardy firmy Kemppi, co gwarantuje niezawodne i bezkompromisowe działanie.

Dodatkową korzyścią dla klientów jest oprogramowanie Kemppi Wise. Zwiększa ono znacznie prędkość spawania i wydajność produkcyjną oraz umożliwia użycie tego samego sprzętu do różnych zadań spawalniczych.

Nowoczesny przeglądarkowy interfejs użytkownika pozwala na łatwy dostęp do źródła prądu ze standardowego komputera za pośrednictwem przeglądarki internetowej. Przyspiesza to znacznie konfigurację i zapewnia lepszą kontrolę jakości przez cały okres eksploatacji sprzętu.

Korzyści

Szybka i łatwa integracja z robotem każdej marki wyposażonym w nowoczesne moduły sprzętowe magistrali sterującej.
Dostęp do źródła prądu z komputera zewnętrznego za pośrednictwem sieci Ethernet i dowolnej przeglądarki internetowej. Nie ma potrzeby instalowania dodatkowych programów. Umożliwia znacznie szybszą konfigurację sprzętu i parametrów oraz ułatwia zarządzanie systemem i monitorowanie przez cały okres eksploatacji sprzętu.
Zwiększona wydajność i krótki okres zwrotu z inwestycji dzięki oprogramowaniu Wise oraz szerokiej gamie dostępnych funkcji. Specjalny zestaw zaprogramowanych procesów Wise umożliwia osiągnięcie optymalnej produktywności i prędkości spawania, które są potrzebne w większości zastosowań zautomatyzowanych. Ten sam sprzęt można używać do szerokiego zakresu zadań i zastosowań spawalniczych.
Kompleksowy, idealnie zrównoważony pakiet od jednego dostawcy zapewnia znacznie szybszą i mniej pracochłonną integrację pakietu spawania łukowego z robotem spawalniczym.
Odpowiednie do każdej branży, w której stosowane jest zrobotyzowane spawanie stali miękkiej o różnej grubości, stali nierdzewnej oraz elementów aluminiowych.
Zaawansowana funkcja Touch Sense Ignition stabilizuje łuk natychmiast po zajarzeniu, ograniczając ryzyko rozprysku.
Wytrzymała obudowa podajnika drutu ze zintegrowanym, elektronicznym kontrolerem podajnika umożliwia szybsze i bardziej precyzyjne sterowanie oraz większą odporność na zakłócenia zewnętrzne.
Zintegrowany czujnik przepływu gazu w podajniku drutu pozwala domyślnie monitorować przepływ gazu osłonowego bliżej łuku — bez potrzeby stosowania dodatkowych czujników.
Poziom napięcia śledzenia w systemie można swobodnie konfigurować za pośrednictwem interfejsu przeglądarkowego.

Pobierz broszurę

UNIWERSALNOŚĆ

Możliwość integracji z robotem każdej marki.

WYŻSZA PRĘDKOŚĆ SPAWANIA

Z zastosowaniem procesu WiseFusion firmy Kemppi.

ŁATWY DOSTĘP DO ŹRÓDŁA PRĄDU

Za pomocą komputera i dowolnej przeglądarki internetowej.

Opcje produktowe

Źródła zasilania

A7 Power Source 350 A7 MIG Welder 350 to spawalnicze źródło prądu przeznaczone do wymagających zastosowań profesjonalnych w systemach spawania zrobotyzowanego. Obsługuje ono procesy spawania synergicznego impulsowego MIG/MAG, synergicznego 1-MIG, podstawowego MIG/MAG, a także zmodyfikowane procesy WiseRoot+™ i WiseThin+™. Moduł interfejsu robota jest zamontowany na górze źródła prądu. Odpowiada za komunikację z robotem i zawiera wszystkie złącza wymagane do integracji ze zrobotyzowanym systemem spawalniczym. Wyświetl więcej

Dane techniczne

Pobierz

Kod produktu

6201350

Napięcie zasilania 1~, 50/60 Hz

N/A

Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz

400 V, od -15% do +20%

Zabezpieczenie zwłoczne

25 A

Min. moc agregatu prądotwórczego

35 kVA

Zakres parametrów spawania

Od 20 A/12 V do 350 A/46 V

Prąd maks. (60%)

350 A

Prąd maks. (100%)

330 A

Kabel zasilający

4G6 (5 m)

Prąd zasilania (maks.)

23 A

Prąd zasilania (skuteczny)

21 A

Moc biegu jałowego

25 W

Współczynnik mocy dla prądu maks.

0.85

U0 = 80–98 V

85–103 V

87%

5,5 MVA

22 kVA

24 V DC/50 VA

50 V DC/100 W

Zakres temperatur pracy

Od -20°C do +40°C

Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)

610 × 240 × 520 mm

Masa (bez akcesoriów)

40,2 kg

Stopień ochrony

IP23S

Masa (z kablem zasilającym)

42,6 kg

Klasa kompatybilności elektromagnetycznej

Zakres temperatur przechowywania

Od -40°С do +60°C

155 (F)

A7 Power Source 450 A7 MIG Welder 350 i 450 to spawalnicze źródła prądu przeznaczone do wymagających zastosowań profesjonalnych w systemach spawania zrobotyzowanego. Obsługują one procesy spawania synergicznego impulsowego MIG/MAG, synergicznego 1-MIG, podstawowego MIG/MAG, a także zmodyfikowane procesy WiseRoot+™ i WiseThin+™. Moduł interfejsu robota jest zamontowany na górze źródła prądu. Odpowiada za komunikację z robotem i zawiera wszystkie złącza wymagane do integracji ze zrobotyzowanym systemem spawalniczym. Wyświetl więcej

Dane techniczne

Pobierz

Kod produktu

6201450

Napięcie zasilania 1~, 50/60 Hz

N/A

Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz

400 V, od -15% do +20%

Zabezpieczenie zwłoczne

35 A

Min. moc agregatu prądotwórczego

35 kVA

Zakres parametrów spawania

Od 20 A/12 V do 450 A/46 V

Prąd maks. (60%)

450 A

Prąd maks. (100%)

350 A

Kabel zasilający

4G6 (5 m)

Prąd zasilania (maks.)

32 A

Prąd zasilania (skuteczny)

25 A

Moc biegu jałowego

25 W

Współczynnik mocy dla prądu maks.

0.88

U0 = 80–98 V

85–103 V

87%

5,5 MVA

22 kVA

24 V DC/50 VA

50 V DC/100 W

Zakres temperatur pracy

Od -20°C do +40°C

Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)

610 × 240 × 520 mm

Masa (bez akcesoriów)

40,2 kg

Stopień ochrony

IP23S

Masa (z kablem zasilającym)

42,6 kg

Klasa kompatybilności elektromagnetycznej

Zakres temperatur przechowywania

Od -40°С do +60°C

155 (F)

Podajniki drutu

A7 Wire Feeder 25 A7 Wire Feeder 25 to trwały, dwusilnikowy podajnik drutu o wysokiej mocy, przeznaczony do czterorolkowych mechanizmów podających. Został opracowany tak, aby bezproblemowo współpracować ze źródłami prądu systemu A7 MIG Welder. Do zamontowania podajnika drutu na robocie wymagany jest dodatkowy wspornik mocujący. Wyświetl więcej

Dane techniczne

Pobierz

Kod produktu

6203510

Mechanizm podajnika drutu

4-rolkowy, 2-silnikowy

Regulacja prędkości podawania drutu

0,5–25 m/min

Złącze uchwytu

Euro

Rozmiary drutów elektrodowych (lity, Fe)

0,8–1,6 mm

Średnice drutów (proszkowych, Fe)

1,0–1,6 mm

Średnice drutów (Ss)

0,8–1,6 mm

Średnice drutów (Al)

1,0–2,4 mm

Średnice drutów (CuSi)

0,8–1,2 mm

Napięcie pracy (bezpieczne)

50 V DC

Zakres temperatur pracy

Od -20°C do +40°C

Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.)

380 × 250 × 170 mm

Masa (bez akcesoriów)

7,8 kg

Stopień ochrony

IP21S

Klasa kompatybilności elektromagnetycznej

Zakres temperatur przechowywania

Od -40°С do +60°C

Oprogramowanie

WiseFusion Funkcja zapewniająca jednolitą jakość spoiny we wszystkich pozycjach za sprawą automatycznej regulacji długości łuku. Tworzy i utrzymuje optymalną charakterystykę przenoszenia materiału w postaci mikrozwarcia podczas spawania impulsowego MIG/MAG i spawania łukiem natryskowym. Wyświetl więcej

Kod produktu

X5500001 (Product code for X5 FastMig)
X8500000 (Product code for X8 MIG Welder)
MSM40000 (Product code for Master M)
AX30000 (Product code for AX MIG Welder)

WisePenetration Funkcja spawalnicza zapewniająca odpowiednią penetrację spawania synergicznego MIG/MAG. Dostarcza do jeziorka stałą moc, niezależnie od zmian ułożenia uchwytu spawalniczego i odległości między uchwytem a materiałem spawanym. Wyświetl więcej

Dane techniczne

Pobierz

Kod produktu

9991000, A7500001 (A7 MIG Welder)

WiseThin+ Optimized short arc process suitable for welding sheet metals and thicker plates in position welding, even in case of wider gaps and gap variations. Produces a spatterless arc with precise digital control. Wyświetl więcej

Kod produktu

X8500004 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500004 (Product code for X5 FastMig)
AX50000 (Product code for AX MIG Welder)
9990419 (Product code for FastMig X)

WiseRoot+ Zoptymalizowany proces wydajnego spawania ściegu graniowego łukiem zwarciowym. Doskonała jakość spoiny dzięki kontroli napięcia łuku i czasu transferu kropli materiału wypełniającego. Wyższa prędkość niż w przypadku tradycyjnego spawania MMA, TIG lub spawania łukiem zwarciowym MIG/MAG. Wyświetl więcej

Kod produktu

X8500003 (Product code for X8 MIG Welder)
X5500003 (Product code for X5 FastMig)
AX40000 (Product code for AX MIG Welder)

Cechy

A7 MIG Welder i funkcja spawalnicza WiseFusion

Automatyczny sposób na życie! Tutaj możesz zobaczyć A7 MIG Welder oraz jego funkcję śledzenia złącza w połączeniu z Kemppi WiseFusion — funkcją, która zapewnia zwiększenie prędkości spawania o 20–30% oraz znacząco niższy poziom wprowadzanego ciepła, co czyni spawanie bardziej wydajnym. Dodatkowo uchwyt spawalniczy czyszczony jest przy pomocy stacji czyszczącej , posiadającej funkcje ucinania drutu, frezowania dyszy gazowej oraz zabezpieczania dyszy gazowej preparatem antyodpryskowym.

A7 MIG Welder — Touch Sense Ignition

Funkcja Touch Sense Ignition systemu Kemppi A7 MIG Welder stabilizuje łuk w trakcie zajarzania, ograniczając ryzyko rozprysku. Wydłuża to żywotność końcówki prądowej i zwiększa czas jarzenia łuku.

A7 MIG Welder — Przeglądarka internetowa

Współpraca między człowiekiem, prostym interfejsem, robotem oraz źródłem prądu zapewnia wspaniałe rezultaty. Oto A7 MIG Welder i robot KUKA spawające z użyciem funkcji WiseFusion.

Technologia zmniejszonego odstępu firmy Kemppi (RGT)

Zmniejszenie kąta ukosowania rowka może znacznie zwiększyć wydajność podczas pracy przy ciężkich konstrukcjach metalowych.

Monitorowanie jakości spawania zrobotyzowanego za pomocą WeldEye

Oprogramowanie do zarządzania spawaniem WeldEye to łatwy sposób monitorowania jakości spawania — teraz również dla rozwiązań zrobotyzowanych. Dane zebrane z robotów spawalniczych są synchronizowane z listą spoin WeldEye i wyświetlane na przejrzystych wizualizacjach pozwalających ocenić zgodność jakości złączy z międzynarodowymi normami. Pełna identyfikacja zapewnia, że zawsze wiesz, co zostało zespawane, gdzie i kiedy oraz jakie zostały użyte parametry spawania.

Więcej

Referencje

Przeczytaj więcej

Dinolift

Dinolift Oy projektuje, produkuje i sprzedaje samobieżne i montowane na przyczepach platformy robocze DINO oraz podnośniki dla wypożyczalni i użytkowników końcowych. Około 85% produkcji jest eksportowane do ponad 40 krajów.

Przeczytaj więcej

Inrotech

Firma Inrotech A/S to duńska firma specjalizująca się w automatyzacji spawania, która tworzy inteligentne systemy spawania zrobotyzowanego dla przemysłu stoczniowego, platform wiertniczych, zielonej energetyki i spawania ciężkich konstrukcji stalowych.

Przeczytaj więcej

Orfer

Mieszcząca się w fińskiej Orimattili spółka Orfer Oy opracowuje, projektuje, produkuje i konserwuje zrobotyzowane systemy dla klientów przemysłowych z całego świata.

Akcesoria

Wszystko Uchwyty Chłodzenie Kable Materiały eksploatacyjne Inne Inne

A7 MIG Gun 500-w

Chłodzony wodą zrobotyzowany uchwyt spawalniczy zapewniający wyjątkową precyzję. Dost...

Chłodzony wodą zrobotyzowany uchwyt spawalniczy zapewniający wyjątkową precyzję. Dostępne wersje z przelotowym i nieprzelotowym nadgarstkiem. Tego uchwytu można używać razem z robotami wszystkich marek. Można go też wyposażyć w złącza antykolizyjne.

A7 MIG Gun 500-g

Pakiet zawierający chłodzony gazem zrobotyzowany uchwyt spawalniczy, który zapewnia w...

Pakiet zawierający chłodzony gazem zrobotyzowany uchwyt spawalniczy, który zapewnia wyjątkową precyzję. Dostępne wersje z przelotowym i nieprzelotowym nadgarstkiem. Tego uchwytu można używać razem z robotami wszystkich marek. Można go też wyposażyć w złącza antykolizyjne.

A7 Cooler

Układ chłodzenia Cool X do konfiguracji chłodzonych cieczą to optymalny wybór zapewni...

Układ chłodzenia Cool X do konfiguracji chłodzonych cieczą to optymalny wybór zapewniający zdolność chłodzenia na poziomie 1 kW z 3 litrami płynu chłodzącego. Wyposażone we wskaźnik ciśnienia zamiast miernika przepływu.

Kod produktu: 6068220 Cooling liquid - 10 liter can - SP9810765

Stand for power source

Ułatwiają transportowanie urządzenia i utrzymywanie porządku wokół spawacza.

Kod produktu: 6185295

Wire Feed Roll Kit

Kod produktu: See technical specifications

Robot interface module

Dzięki odpowiednim modułom możliwa jest komunikacja między źródłem prądu, a kontroler...

Dzięki odpowiednim modułom możliwa jest komunikacja między źródłem prądu, a kontrolerem robota za pośrednictwem magistrali sterującej Fieldbus. Protokół można wybrać na podstawie preferencji klienta.

Kod produktu: See technical specifications

Interconnection cables for A7

Zestaw przewodów pośrednich zawiera wszystkie potrzebne kable i przewody. Dostarcza e...

Zestaw przewodów pośrednich zawiera wszystkie potrzebne kable i przewody. Dostarcza energię potrzebną do spawania, gaz osłonowy, płyn chłodzący oraz sygnały sterujące ze spawalniczego źródła prądu do podajnika drutu. Zestaw przewodów pośrednich jest dostępny w osłonie z zamkiem błyskawicznym lub w karbowanych rurach osłonowych i przymocowany uchwytami do ramienia robota.

Kod produktu: See technical specifications

Interconnection cable brackets

Kod produktu: See technical specifications

Earth return cable 70

Kabel masy, dostępny w wersji o średnicy 70 mm² oraz długościach 5, 10 i 15 m.

Kod produktu: 6184711 (5 m, 70 mm²), 6184712 (10 m, 70 mm²), 6184713 (15 m, 70 mm²)

Wire conduit for wire spools

Wysokiej jakości prowadnica drutu zapewnia płynne podawanie drutu ze szpuli do podajn...

Wysokiej jakości prowadnica drutu zapewnia płynne podawanie drutu ze szpuli do podajnika. Złącza męskie po obu stronach pasują do gniazd w podajniku drutu Kemppi i w szpuli drutu Kemppi. Produkty opisane podanymi kodami nie zawierają żeńskiego szybkozłącza do podłączenia wspornika szpuli drutu lub bębna z drutem. Należy je zamówić oddzielnie. W przypadku drutów z aluminium i stali nierdzewnej należy zawsze używać osobnej prowadnicy Chili.

Kod produktu: See technical specifications

Wire conduit for wire drums

Alternatywna prowadnica drutu do zastosowań, w których odległość między podajnikiem d...

Alternatywna prowadnica drutu do zastosowań, w których odległość między podajnikiem drutu, a bębnem z drutem przekracza 5 metrów. UWAGA: W przypadku zamawiania prowadnicy W005195 o żądanej długości wymagane będą również szybkozłącza: dwa męskie (W005197) i jedno żeńskie (W005189).

Kod produktu: See technical specifications

Snap connector for wire conduit (male)

Złącze męskie do prowadnicy drutu. Uwaga! Każda prowadnica wymaga dwóch sztuk.

Kod produktu: W005197

Snap connector for drum or spool holder (female)

Złącze żeńskie do podłączenia bębna z drutem lub wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: W005189

Wire spool holder

Do standardowej szpuli drutu 15 kg. UWAGA: Nie zawiera złącza żeńskiego do prowadnicy...

Do standardowej szpuli drutu 15 kg. UWAGA: Nie zawiera złącza żeńskiego do prowadnicy drutu. Należy je zamówić oddzielnie.

Kod produktu: W007628 (right), W007629 (left)

Protective cover for wire spool

Osłona z tworzywa sztucznego do wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: SP007940

Floor stand for wire spool holder

Stojak podłogowy do wspornika szpuli drutu.

Kod produktu: W007356

Wire feeder mounting brackets for A7

Do zamontowania podajnika drutu na trzeciej osi robota wymagane są wsporniki mocujące...

Do zamontowania podajnika drutu na trzeciej osi robota wymagane są wsporniki mocujące. Ich konstrukcja zależy od konkretnego modelu robota. Produkty opisane podanymi kodami zawierają płyty metalowe, pierścienie izolujące oraz śruby. Nie zawierają śrub do trzeciej osi robota.

Kod produktu: See technical specifications

Welding gun cleaning station

Regularne mechaniczne czyszczenie wewnętrznych powierzchni dyszy gazowej zapewnia rów...

Regularne mechaniczne czyszczenie wewnętrznych powierzchni dyszy gazowej zapewnia równomierny, prawidłowy przepływ gazu osłonowego podczas spawania. Pomaga to uniknąć odprysków, tworzących mostki elektryczne między końcówką prądową a dyszą gazową.

Kod produktu: SP600674 Wyposażenie obejmuje obcinak drutu, dyszę gazową w narzędziu czyszczącym oraz moduł spryskiwania płynem antyodpryskowym; produkt opisany podanym kodem zawiera narzędzie czyszczące skonfigurowane zarówno do dysz chłodzonych gazem, jak i dysz chłodzonych cieczą.

Mounting kit A7 dual feeder

Do modeli robotów z nieprzelotowym nadgarstkiem i zastosowań, w których używany jest ...

Do modeli robotów z nieprzelotowym nadgarstkiem i zastosowań, w których używany jest moduł wymiany uchwytu spawalniczego. Ten zestaw pozwala na używanie dwóch podajników drutu z jednym źródłem prądu. Przełączanie pomiędzy tymi dwoma podajnikami drutu sterowane jest za pośrednictwem kontrolera robota. Zestaw zawiera kartę przełączającą podajnik drutu, płaski kabel taśmowy oraz wiązkę przewodów ze złączami do podajnika drutu i do płyty głównej modułu interfejsu robota.

Kod produktu: SP013699

Wsparcie techniczne

A7 MIG Welder

Nowy standard w zrobotyzowanym spawaniu metodą MIG

Korzyści

UNIWERSALNOŚĆ

WYŻSZA PRĘDKOŚĆ SPAWANIA

ŁATWY DOSTĘP DO ŹRÓDŁA PRĄDU

Opcje produktowe

Źródła zasilania

Podajniki drutu

Oprogramowanie

Cechy

A7 MIG Welder i funkcja spawalnicza WiseFusion

A7 MIG Welder — Touch Sense Ignition

A7 MIG Welder — Przeglądarka internetowa

Technologia zmniejszonego odstępu firmy Kemppi (RGT)

Monitorowanie jakości spawania zrobotyzowanego za pomocą WeldEye

Referencje

Dinolift

Inrotech

Orfer

Akcesoria

A7 MIG Gun 500-w

A7 MIG Gun 500-g

A7 Cooler

Stand for power source

Wire Feed Roll Kit

Robot interface module

Interconnection cables for A7

Interconnection cable brackets

Earth return cable 70

Wire conduit for wire spools

Wire conduit for wire drums

Snap connector for wire conduit (male)

Snap connector for drum or spool holder (female)

Wire spool holder

Protective cover for wire spool

Floor stand for wire spool holder

Wire feeder mounting brackets for A7

Welding gun cleaning station

Mounting kit A7 dual feeder

Wsparcie techniczne

Potrzebujesz części?

Potrzebujesz naprawy lub konserwacji?

Gwarancja

Najczęściej zadawane pytania

Dane techniczne

Potrzebujesz
części?