Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG

Ekspert w produkcji maszyn do przesiewania

Większa wydajność spawania dzięki podajnikowi pośredniemu SuperSnake firmy Kemppi

Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG to firma znana wśród jej klientów jako „straż pożarna w dziedzinie przesiewania”. Klöckner reaguje indywidualnie na potrzeby klientów innowacyjnymi rozwiązaniami oraz gwarantuje szybkie wsparcie techniczne. Nawet w nagłych przypadkach klienci mogą liczyć na jej wypożyczalnię przesiewaczy.

Firma Klöckner może pochwalić się ponad 35-letnią historią działalności opartą na dużym doświadczeniu. Firma Klöckner została założona w 1980 roku w Dorsten (Niemcy) jako mały warsztat mechaniczny i wykonawca konstrukcji stalowych. W ciągu ostatnich 20 lat przekształciła się w znanego producenta przesiewaczy. Od 2011 roku firmą Klöckner zarządza drugie pokolenie rodziny — JasminAlexander Klöckner.

Jako że koszty składowania i recyklingu wydobywanej ziemi i odpadów budowlanych stale rosną, firmy budowlane zmuszone są szukać tanich technologii przetwarzania — zwłaszcza w zakresie przesiewania. Zagwarantowało to firmie Klöckner komplet zamówień w ostatnich latach i ostatecznie przekonało do rozbudowy firmy o zakład,o powierzchni produkcyjnej 1250 m² w Raesfeld (Niemcy).

Produkcja maszyn

Raesfeld, Niemcy

Większa wydajność: Firma Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG specjalizuje się w technologii przesiewania. W procesie produkcyjnym podajnik pośredni SuperSnake firmy Kemppi znacznie ułatwia pracę i tym samym zwiększa wydajność. Dzięki temu podajnikowi pośredniemu uchwyty spawalnicze MIG mogą pracować w odległości do 30 m od podajnika głównego.

Główne wyzwanie

Firma Klöckner produkuje przesiewacze przeznaczone do wszystkich rodzajów działalności, w których ważne jest rozdzielenie mieszanin materiałów stałych na poszczególne frakcje. Na przykład może to być gruz, sól drogowa lub wydobyta ziemia. Przesiewacze produkowane są na pięciu stanowiskach spawalniczych. Podczas spawania sporym wyzwaniem jest wysokość tych dużych elementów.

Gdy używam czegoś, co działa bez zarzutu, nie trzeba o tym mówić. Fiński producent, który zasługuje na uznanie "Made in Germany".

Alexander Klöckner, dyrektor generalny firmy Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Rozwiązanie Kemppi

Firma Klöckner używa dwóch chłodzonych cieczą zestawów FastMig X i jednego chłodzonego cieczą zestawu FastMig M. Wszystkie urządzenia spawalnicze wyposażone są w podajnik pośredni SuperSnake firmy Kemppi, który znacznie ułatwia pracę i tym samym zwiększa wydajność. Dzięki temu unikalnemu rozwiązaniu uchwyty spawalnicze MIG mogą pracować w odległości do 30 m od podajnika głównego podczas pracy z różnymi materiałami (stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium). Wytrzymały i smukły korpus urządzenia SuperSnake umożliwia spawaczom dotarcie nawet do trudno dostępnych miejsc.

Firma Klöckner używa chłodzonych cieczą urządzeń SuperSnake o długości 10 metrów. Rozwiązanie SuperSnake przeznaczone jest przede wszystkim dla zakładów wytwarzających ciężkie konstrukcje metalowe, dla stoczni, branży offshore oraz zakładów wykonujących prace instalacyjne i budowlane. Dzięki nim praca z dużymi elementami jest łatwa, elastyczna i bezpieczna, ponieważ ciężkich podajników drutu nie trzeba przemieszczać na dużych dystansach lub wysokościach. Parametry spawania i  można ustawić za pomocą zdalnego sterowania na uchwycie MIG lub bezpośrednio na urządzeniuSuperSnake Spawacz nie musi przechodzić pomiędzy miejscem spawania, a podajnikiem głównym w celu zmiany parametrów spawania. „Oszczędza to czas i oczywiście zmniejsza obciążenie spawaczy” — wyjaśnia Alexander Klöckner, dyrektor generalny firmy Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.

Proces spawania impulsowego MIG realizowany przez urządzenia FastMig X również przyczynia się do większej wydajności pracy. Spawanie prądem impulsowym pozwala zaoszczędzić około dwóch godzin na każdym elemencie, ponieważ nie jest konieczne czyszczenie po spawaniu.

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Jeśli masz pytania, skontaktuj się z nami.

Przejrzyj naszą ofertę

Kemppi FastMig M Regular product image

FastMig M Regular

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Zestaw F...

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Zestaw FastMig M Regular stanowi połączenie modułowej konstrukcji oraz łatwości obsługi i sprawdza się w szerokim zakresie przemysłowych aplikacji spawalniczych. Ta konfiguracja nie obsługuje opcjonalnego oprogramowania firmy Kemppi.


FastMig M Synergic

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Seria Fa...

Modułowe rozwiązanie do spawania wieloprocesowego w warunkach przemysłowych. Seria FastMig M stanowi połączenie modułowej konstrukcji oraz łatwości obsługi i sprawdza się w szerokim zakresie przemysłowych zastosowań spawalniczych.


FastMig X Intelligent

Wysokiej klasy rozwiązania spawania wieloprocesowego w różnych wymagających aplikacja...

Wysokiej klasy rozwiązania spawania wieloprocesowego w różnych wymagających aplikacjach spawalniczych.


FastMig X Pipe

Rozwiązanie do spawania wieloprocesowego zaprojektowane specjalnie do rurociągów i zb...

Rozwiązanie do spawania wieloprocesowego zaprojektowane specjalnie do rurociągów i zbiorników ciśnieniowych.


FastMig X Regular

Wysokiej klasy wieloprocesowy sprzęt spawalniczy do wymagających zastosowań przemysło...

Wysokiej klasy wieloprocesowy sprzęt spawalniczy do wymagających zastosowań przemysłowych i produkcyjnych.


SuperSnake GT02S/GT02SW subfeeder

Jeśli zasięg i ograniczony dostęp stanowią problem, zastosuj podajniki pośrednie Supe...

Jeśli zasięg i ograniczony dostęp stanowią problem, zastosuj podajniki pośrednie SuperSnake GT02S i GT02SW. Rozwiązanie to znacznie zwiększa zasięg standardowych uchwytów spawalniczych MIG z eurozłączem, umożliwiając podawanie różnych rodzajów drutu na odległość do 25 m od podajnika.

Zamknij

Dane techniczne