Финский производитель качественного сварочного оборудования — компания Kemppi Oy — выпустила новый мощный аппарат для сварки MIG/MAG в сложных условиях эксплуатации на предприятиях по производству листового металла, судоверфях и строительных объектах. К ключевым характеристикам нового сварочного аппарата X3 MIG Welder можно отнести высокую производительность (до 500 А с рабочим циклом 60 %), удобный и эффективный контроль дуги — даже при использовании CO2 в качестве защитного газа — и простой пользовательский интерфейс, который подходит для самых тяжелых условий эксплуатации.
X3 MIG Welder — это удобная сварочная система с источником питания, который доступен в двух вариантах: 400 и 500 А, механизмом подачи проволоки для 300-миллиметровых катушек проволоки и сварочной горелкой Kemppi MMT с разъемом Euro. Дополнительно доступны кабели разной длины и комплекты колес. Аппарат можно использовать для сварки MIG/MAG с газовым охлаждением. Он совместим с проволокой диаметром 0,8–1,6 мм и порошковой проволокой диаметром до 2,0 мм.
«Работая над X3 MIG Welder, мы хотели создать сварочный аппарат, который не был бы напичкан дополнительными опциями, но при этом имел все необходимое для выполнения базовых сварочных операций, — рассказывает Kusti Alasalmi (Кусти Аласальми), product manager (менеджер по продукции), отвечающий за проект X3 MIG Welder в Kemppi Oy. — Это отличный напарник для всех профессиональных сварщиков, которые хотят хорошо выполнять свою работу: быстро и не в ущерб качеству».
Технология Kemppi гарантирует высокое качество и экономичность
Компания Kemppi — ведущий мировой поставщик прогрессивных инверторных технологий — использовала свой многолетний опыт для создания сварочного аппарата, который обеспечит безупречное качество сварки и избавит от лишних расходов. Очевидно, что новейшая инверторная технология гораздо более энергоэффективна и, следовательно, прибыльна, чем использовавшаяся ранее трансформаторная технология сварки, однако новая технология — не единственный фактор экономии при работе с X3 MIG Welder.
Процесс MIG/MAG был тщательно отлажен в сварочной лаборатории Kemppi, чтобы обеспечить потрясающую стабильность дуги. Это существенно упрощает управление дугой и сводит количество брызг к минимуму. Эти преимущества сохраняются и при использовании экономичного защитного газа CO2. Уменьшение объема брызг позволяет тратить меньше времени на шлифовку после сварки, то есть сварщики могут уделять больше времени продуктивной работе.
В сварочном аппарате X3 MIG Welder реализован ряд функций для повышения производительности, которые положительно сказываются на качестве сварочного производства.
Удобство транспортировки и простота использования
Несмотря на высокую производительность, источник питания X3 Power Source весит всего 38 кг, что позволяет легко перемещать его между рабочими объектами. Наличие каретки и набора колес (предлагаются дополнительно) делают транспортировку оборудования еще более удобной.
Пользовательский интерфейс сварочного аппарата X3 MIG Welder удовлетворит все потребности высококвалифицированных сварщиков. Прочная панель управления подходит для самых суровых условий эксплуатации. Обмен информацией полностью осуществляется с помощью символов, которые понятны носителю любого языка. Чтобы выбрать базовые функции, достаточно нажимать кнопку и выбирать нужные значения с помощью ручки регулировки. Во время сварки на механизме подачи проволоки можно регулировать скорость и напряжение подачи проволоки с помощью ручек. X3 MIG Welder регулирует силу тока в соответствии со скоростью подачи проволоки, чтобы вы могли создавать безупречные швы.