A7 MIG Welder Материалы
Руководства
A7 MIG Gun 500-g Руководство (PDF)
A7 MIG Gun 500-w Руководство (PDF)
Robot gun mount T1 Руководство (PDF)
Robot gun mount T2 Руководство (PDF)
Robot gun mount T3 Руководство (PDF)
Технические спецификации
A7 MIG Welder Загрузить
Декларации
A7 Cooler Загрузить
A7 MIG Power Source Загрузить
A7 MIG Wire Feeder Загрузить
Брошюры и листовки
A7 MIG Welder Загрузить
Отзывы
Видео
A7 MIG Welder — Touch Sense Ignition Смотреть фильм
A7 MIG Welder — веб-браузер Смотреть фильм
A7 MIG Welder и функция сварки WiseFusion Смотреть фильм
Технология сварки в узкую разделку Kemppi Смотреть фильм

Новый стандарт в области роботизированной сварки MIG

A7 MIG Welder — это современное решение для роботизированной дуговой сварки, которое идеально сочетается с любым сварочным оборудованием. Это полный, идеально сбалансированный пакет технологических карт, который включает сварочную горелку, механизм подачи проволоки, источник питания и блок охлаждения. Оборудование соответствует наивысшим стандартам Kemppi, что гарантирует стабильное бескомпромиссное качество сварки.

Программное обеспечение Kemppi Wise благоприятно влияет на производительность клиентов, поскольку значительно повышает скорость и эффективность сварочного производства и позволяет использовать одно и то же оборудование для решения разнообразных сварочных задач.

Современный браузерный интерфейс пользователя системы обеспечивает удобный доступ к источнику питания со стандартного компьютера с обычным браузером. Это значительно экономит время на настройку и гарантирует эффективный контроль качества на всех этапах жизненного цикла оборудования.

Преимущества

  • Быстрая и удобная интеграция с любым роботизированным оборудованием благодаря современным аппаратным модулям с промышленной шиной.
  • Доступ к источнику питания с внешнего компьютера по сети Ethernet с помощью обычного веб-браузера. Дополнительные программы не требуются. Это значительно экономит время на настройку и обеспечивает быструю и удобную конфигурацию параметров, управление системой и мониторинг на всех этапах жизненного цикла оборудования.
  • Повышенная продуктивность и быстрая окупаемость благодаря использованию программного обеспечения Wise и широкому ассортименту доступных функций. Процессы Wise предварительно точно настраиваются для оптимальной продуктивности — в том числе при сварке на высоких скоростях (обычно используется в автоматизированной сварке). Одно и то же оборудование можно использовать для решения разных сварочных задач и в разных сферах применения.
  • Комплексный, полностью сбалансированный пакет от одного поставщика позволяет существенно экономить время и усилия при интеграции пакета для дуговой сварки с роботизированным оборудованием.
  • Оборудование подходит для любой отрасли, где для изготовления компонентов из тонкой и толстой мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия используется роботизированная сварка.
  • Усовершенствованная функция зажигания дуги — Touch Sense Ignition — сводит к минимуму риск разбрызгивания и стабилизирует дугу сразу после зажигания.
  • Прочный корпус механизма подачи проволоки с встроенным электронным контроллером обеспечивает более быструю работу, точный контроль и повышенную устойчивость к внешним помехам.
  • Встроенный датчик подачи газа в механизме подачи проволоки позволяет отслеживать расход защитного газа ближе к дуге по умолчанию, то есть без дополнительных датчиков. 
  • В интерфейсе веб-браузера можно легко настроить уровень напряжения в системе для поиска шва
Загрузить брошюру
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Возможна интеграция с любым роботизированным оборудованием

БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ СВАРКИ

БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ СВАРКИ

Благодаря использованию процесса Kemppi WiseFusion

УДОБНЫЙ ДОСТУП К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ

УДОБНЫЙ ДОСТУП К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ

На компьютере и любом веб-браузере

Варианты продуктов

Источники питания

A7 Power Source 350
A7 Power Source 350 A7 MIG Welder 350 — это сварочный источник питания, предназначенный для профессионального использования в роботизированных сварочных системах. Он подходит для импульсной синергетической сварки MIG/MAG, синергетической сварки 1-MIG/MAG, стандартной сварки MIG/MAG, а также модифицированных процессов WiseRoot+™ и WiseThin+™. Интерфейсный блок роботизированной системы, установленный на источнике питания, обеспечивает связь с роботом и содержит все необходимые подключения для интеграции со сварочным модулем. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
6201350
Напряжение в однофазной сети 50/60 Гц
N/A
Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц
400 V, -15 %...+20 %
Предохранитель (с задержкой срабатывания)
25 A
Минимальная выходная мощность генератора
35 kVA
Диапазон сварочного тока и напряжения
20 A / 12 V - 350 A / 46 V
Выходной ток, ПВ 60 %
350 A
Выходной ток, ПВ 100 %
330 A
Сетевой кабель
4G6 (5 m)
Ток потребления (максимальный)
23 A
Ток потребления (действующее значение)
21 A
Мощность холостого хода
25 W
Коэффициент мощности при макс. токе
0.85
Напряжение холостого хода (пик.)
U0 = 80 V - 98 V
Напряжение холостого хода (среднее)
85 V -103 V
К.П.Д (при рабочем цикле 100 %)
87 %
Минимальная мощность сети питания при коротком замыкании Sкз
5.5 MVA
Максимальная фиксируемая мощность
22 kVA
Питание блока охлаждения
24 V DC / 50 VA
Питание для вспомогательного блока
50 V DC / 100 W
Диапазон рабочих температур
-20 ... +40 °C
Габаритные размеры, ДхШхВ
610 × 240 × 520 mm
Масса (без дополнительного оборудования)
40.2 kg
Класс защиты
IP23S
Масса (с соединительным кабелем)
42.6 kg
Класс электромагнитной совместимости
A
Диапазон температуры хранения
-40 ... +60 °C
Температурный класс
155 (F)
A7 Power Source 450
A7 Power Source 450 A7 MIG Welder 350 and 450 — это сварочные источники питания, предназначенные для профессионального использования в роботизированных сварочных системах. Они подходят для импульсной синергетической сварки MIG/MAG, синергетической сварки 1-MIG/MAG, стандартной сварки MIG/MAG, а также модифицированных процессов WiseRoot+™ и WiseThin+™. Интерфейсный блок роботизированной системы, установленный на источнике питания, обеспечивает связь с роботом и содержит все необходимые подключения для интеграции со сварочным модулем. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
6201450
Напряжение в однофазной сети 50/60 Гц
N/A
Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц
400 V, -15 %...+20 %
Предохранитель (с задержкой срабатывания)
35 A
Минимальная выходная мощность генератора
35 kVA
Диапазон сварочного тока и напряжения
20 A / 12 V - 450 A / 46 V
Выходной ток, ПВ 60 %
450 A
Выходной ток, ПВ 100 %
350 A
Сетевой кабель
4G6 (5 m)
Ток потребления (максимальный)
32 A
Ток потребления (действующее значение)
25 A
Мощность холостого хода
25 W
Коэффициент мощности при макс. токе
0.88
Напряжение холостого хода (пик.)
U0 = 80 V - 98 V
Напряжение холостого хода (среднее)
85 V -103 V
К.П.Д (при рабочем цикле 100 %)
87 %
Минимальная мощность сети питания при коротком замыкании Sкз
5.5 MVA
Максимальная фиксируемая мощность
22 kVA
Питание блока охлаждения
24 V DC / 50 VA
Питание для вспомогательного блока
50 V DC / 100 W
Диапазон рабочих температур
-20 ... +40 °C
Габаритные размеры, ДхШхВ
610 × 240 × 520 mm
Масса (без дополнительного оборудования)
40.2 kg
Класс защиты
IP23S
Масса (с соединительным кабелем)
42.6 kg
Класс электромагнитной совместимости
A
Диапазон температуры хранения
-40 ... +60 °C
Температурный класс
155 (F)

Механизмы подачи проволоки

A7 Wire Feeder 25
A7 Wire Feeder 25 A7 Wire Feeder 25 — это надежный и мощный двухмоторный механизм для подающей системы с приводом на 4 ролика, который идеально сочетается с источниками питания A7 MIG Welder. Для монтажа механизма подачи проволоки на робот требуется отдельный крепежный кронштейн. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
6203510
Проволокоподающий механизм
4-roll, two motors
Регулировка скорости подачи сварочной проволоки
0.5 – 25 m/min
Разъем горелки
Euro
Диаметры присадочной проволоки (Fe, сплошная)
0.8 – 1.6 mm
Диаметры присадочной проволоки (Fe, порошковая)
1.0 – 1.6 mm
Диаметры присадочной проволоки (Ss)
0.8 – 1.6 mm
Диаметры присадочной проволоки (Al)
1.0 – 2.4 mm
Диаметры присадочной проволоки (CuSi)
0.8 – 1.2 mm
Рабочее напряжение (безопасное напряжение)
50 V DC
Диапазон рабочих температур
-20 ... +40 °C
Габаритные размеры, ДхШхВ
380 × 250 × 170 mm
Масса (без дополнительного оборудования)
7.8 kg
Класс защиты
IP21S
Класс электромагнитной совместимости
A
Диапазон температуры хранения
-40 ... +60 °C
A7 Wire Feeder 25 -PP
A7 Wire Feeder 25 -PP

Программное обеспечение

WiseFusion
WiseFusion Это функция сварки, предназначенная для обеспечения стабильного качества шва во всех положениях благодаря автоматической регулировке длины дуги. Создает и поддерживает оптимальные характеристики короткого замыкания при использовании импульсной сварки MIG/MAG и сварки дугой со струйным переносом металла. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
9991014 (FastMig M, FastMigX) X8500000 (X8 MIG Welder) A7500000 (A7 MIG Welder)
WisePenetration
WisePenetration Функция для обеспечения необходимого провара при сварке MIG/MAG. Обеспечивает стабильную мощность сварки независимо от расположения и расстояния между наконечником сварочной горелки и заготовкой. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
9991000 (FastMig M, FastMigX) A7500001 (A7 MIG Welder)
WiseThin+
WiseThin+ Оптимизированный процесс сварки короткой дугой подходит для работы с листовыми материалами, а также позиционной сварки листов большей толщины, даже при усилении широких швов и при сварке с переменным зазором. Образуется дуга, не создающая брызг, с точным цифровым управлением. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
9990419 (FastMig X) X8500004 (X8 MIG Welder)
WiseRoot+
WiseRoot+ Оптимизированный процесс сварки короткой дугой для эффективной сварки корневого прохода. Великолепное качество сварных швов благодаря контролю напряжения дуги и точной регулировке времени переноса капли присадочного материала. Более высокая скорость сварки, чем при MMA-, TIG- или MIG/MAG-сварке короткой дугой. Больше
Технические спецификации
Код оборудования
9990418 (FastMig X) X8500003 (X8 MIG Welder)

Дополнительные принадлежности

Все Горелки Охлаждение Кабели Другой
Kemppi A7 MIG Gun 500-w product image

A7 MIG Gun 500-w

Сварочная горелка для автоматизированной сварки с водяным охлаждением обеспечивает бе...

Сварочная горелка для автоматизированной сварки с водяным охлаждением обеспечивает безупречную точность сварки. Выберите версию для полого или неполого запястного шарнира в зависимости от ваших потребностей. Горелку можно использовать со всеми роботами распространенных марок и оснастить вибродатчиками.

Kemppi A7 MIG Gun 500-g product image

A7 MIG Gun 500-g

Горелка для автоматизированной сварки с газовым охлаждением обеспечивает безупречную ...

Горелка для автоматизированной сварки с газовым охлаждением обеспечивает безупречную точность. Выберите версию для полого или неполого запястного шарнира в зависимости от ваших потребностей. Горелку можно использовать со всеми роботами распространенных марок и оснастить вибродатчиками.

Kemppi A7 Cooler product image

A7 Cooler

Эффективный блок охлаждения Cool X для систем с водяным охлаждением обеспечивает мощн...

Эффективный блок охлаждения Cool X для систем с водяным охлаждением обеспечивает мощность охлаждения 1 кВт и требует всего 3 л охлаждающей жидкости. Оборудован манометром, а не расходомером.

Код оборудования: 6068220 Охлаждающая жидкость — 10-литровая канистра — SP9810765

Kemppi Stand for power source product image

Stand for power source

Для удобной транспортировки и освобождения места на полу вокруг сварщика.

Для удобной транспортировки и освобождения места на полу вокруг сварщика.

Код оборудования: 6185295

Kemppi Wire Feed Roll Kit product image

Wire Feed Roll Kit

Kemppi Robot interface module product image

Robot interface module

Эти модули делают возможной связь между источником питания и роботизированным контрол...

Эти модули делают возможной связь между источником питания и роботизированным контроллером по протоколу fieldbus. Можно выбрать протокол с учетом предпочтений клиента.

Kemppi Interconnection cables for A7 product image

Interconnection cables for A7

Комплект соединительных кабелей содержит несколько кабелей и шлангов. Используется дл...

Комплект соединительных кабелей содержит несколько кабелей и шлангов. Используется для подачи питания, защитного газа, охлаждающей жидкости и контрольных сигналов от источника питания сварочного аппарата к механизму подачи проволоки. Комплекты соединительных кабелей поставляются в пакетах на молнии или в гофрированных рукавах, они фиксируются на руке робота с помощью кронштейнов.

Kemppi Interconnection cable brackets product image

Interconnection cable brackets

Kemppi Earth return cable 70 product image

Earth return cable 70

Kemppi Wire conduit for wire spools product image

Wire conduit for wire spools

Качественный канал подачи проволоки плавно подает присадочную проволоку с катушки на ...

Качественный канал подачи проволоки плавно подает присадочную проволоку с катушки на механизм подачи проволоки. Штекерные разъемы на обоих концах позволяют использовать механизм подачи проволоки Kemppi и катушку проволоки Kemppi. Коды заказов не включают защелкивающийся гнездовой разъем для держателя катушки проволоки или барабана для проволоки. Эти позиции необходимо заказывать отдельно. При работе с нержавеющей сталью или алюминием необходимо также использовать отдельный направляющий канал Chili.

Kemppi Wire conduit for wire drums product image

Wire conduit for wire drums

Альтернативное решение для канала подачи проволоки, если расстояние между механизмом ...

Альтернативное решение для канала подачи проволоки, если расстояние между механизмом подачи проволоки и барабаном превышает 5 м. ПРИМЕЧАНИЕ. При заказе позиции W005195 нужной длины также потребуются защелкивающиеся разъемы: два штекерных (W005197) и один гнездовой (W005189).

Kemppi Snap connector for wire conduit (male) product image

Snap connector for wire conduit (male)

Штекерный разъем для канала подачи проволоки, необходимо 2 шт. на канал.

Штекерный разъем для канала подачи проволоки, необходимо 2 шт. на канал.

Kemppi Snap connector for drum or spool holder (female) product image

Snap connector for drum or spool holder (female)

Гнездовой разъем для держателя катушки проволоки или барабана для проволоки.

Гнездовой разъем для держателя катушки проволоки или барабана для проволоки.

Kemppi Wire spool holder product image

Wire spool holder

Подходит для стандартной катушки с проволокой 15 кг. ПРИМЕЧАНИЕ. Гнездовой разъем для...

Подходит для стандартной катушки с проволокой 15 кг. ПРИМЕЧАНИЕ. Гнездовой разъем для канала подачи проволоки не входит в комплект поставки. Эту позицию необходимо заказывать отдельно.

Kemppi Protective cover for wire spool product image

Protective cover for wire spool

Пластиковая крышка для держателя катушки проволоки.

Пластиковая крышка для держателя катушки проволоки.

Kemppi Floor stand for wire spool holder product image

Floor stand for wire spool holder

Напольная стойка для держателя катушки проволоки.

Напольная стойка для держателя катушки проволоки.

Kemppi Wire feeder mounting brackets for A7 product image

Wire feeder mounting brackets for A7

Кронштейны для монтажа механизма подачи проволоки на третью ось робота. Конструкция п...

Кронштейны для монтажа механизма подачи проволоки на третью ось робота. Конструкция предназначена для конкретной модели робота. Код заказа включает металлические пластины, изоляционные кольца и винты. Винты для третьей оси робота не входят в состав.

Kemppi Welding gun cleaning station product image

Welding gun cleaning station

Регулярная механическая очистка внутренних поверхностей газового сопла обеспечит стаб...

Регулярная механическая очистка внутренних поверхностей газового сопла обеспечит стабильную и хорошую подачу защитного газа в процессе сварки. Помогает избежать формирования электрических мостов между контактным наконечником и газовым соплом из-за брызг.

Код оборудования: SP600674 Поставляется с механизмом обрезки проволоки, внутренним расширителем газового сопла и спреевой установкой для защиты от брызг; код заказа включает расширитель для сопел с газовым и водяным охлаждением.

Kemppi Mounting kit A7 dual feeder product image

Mounting kit A7 dual feeder

При использовании моделей роботов с неполым шарниром или сварке с модулем замены свар...

При использовании моделей роботов с неполым шарниром или сварке с модулем замены сварочных горелок использование этого устройства позволяет использовать два механизма подачи проволоки с одним источником питания. Переключением между механизмами подачи проволоки можно управлять с помощью роботизированного контроллера. В состав комплекта входит карта переключения механизма подачи проволоки, кабель с поддержкой плоских зон и устройство с разъемами для механизма подачи проволоки и материнской платы интерфейсного модуля робота.

Поддержка

Нужны запасные части?

Нужны запасные части?

Нужен ремонт или обслуживание?

Нужен ремонт или обслуживание?

Гарантия

Гарантия

О компании Kemppi

Kemppi – один из лидеров сварочной индустрии. Наша роль – разрабатывать решения, которые обеспечат процветание Вашего бизнеса. Штаб-квартира Kemppi расположена в городе Лахти, Финляндия. Более 800 экспертов в области сварки трудятся на предприятиях Kemppi в 17 странах мира; годовой доход компании превышает 150 млн евро. Наши решения для сварки включают интеллектуальное оборудование, программное обеспечение для управления сваркой и экспертные услуги, предназначенные как для использования в промышленном производстве с жесткими стандартами, так и для быстрой сварки в любых условиях. Благодаря партнерской сети, покрывающей более 60 странах мира, мы учитываем особенности работы в каждом регионе.

Kemppi Brand Story

Закрыть

Технические спецификации