Благодаря использованию вспомогательного механизма подачи проволоки SuperSnake компании Kemppi, гарантирующего надежную подачу проволоки на большие расстояния, компания Klöckner Siebmaschinen наладила удобную и эффективную работу над большими деталями. Сварочное оборудование FastMig позволило дополнительно повысить продуктивность сварки: благодаря уменьшению потребности в финишной обработке удалось сэкономить около двух часов на изготовление каждой детали.
Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG
Эксперт в области машиностроения на рынке технологий грохочения
Повышение производительности сварочного производства благодаря вспомогательному устройству подачи проволоки Kemppi SuperSnake
Scroll down for more
Клиенты называют Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG «пожарной частью технологии грохочения». Klöckner предлагает инновационные решения, соответствующие индивидуальным потребностям клиентов, и гарантирует эффективную поддержку по звонку. Даже в экстренных ситуациях клиенты могут положиться на парк предлагаемых в аренду сортировочных машин компании.
История Klöckner насчитывает более 35 лет безупречной работы. Klöckner была основана в 1980 году и в то время представляла собой небольшой слесарный цех и компанию по возведению металлоконструкций в Дорстене (Германия). Последние 20 лет Klöckner является известным производителем сортировочных машин. С 2011 года компанией Klöckner управляет второе поколение семьи Клёкнер — Жасмин и Александр.
Цены на свал и переработку извлеченного грунта и строительного мусора непреклонно растут, поэтому строительные компании вынуждены искать новые экономичные методы обработки (особенно это касается технологии грохочения). Это гарантировало Klöckner полную обеспеченность заказами в последние годы и, в конечном итоге, вдохновило компанию на расширение,производственного объекта в Расфельде, Германия, до 1250 м².
Веб-сайт
Отрасль
Машиностроение
Место
Raesfeld, Германия
Решение Kemppi
Основной материал
Al, Ss, Fe
Если что-то работает безупречно, говорить об этом нет нужды. Финский производитель, достойный лейбла "«Сделано в Германии»".
Александр Клёкнер, исполнительный директор Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.
Основная сложность
Klöckner выпускает сортировочные машины для всех отраслей бизнеса, в которых важно разделение твердых смесей на частицы. Например, это может быть работа со щебнем, дорожной солью или извлеченным грунтом. Сортировочные машины производятся на пяти сварочных станциях. Основной сложностью в работе с этими крупными компонентами является их высота, которая может стать практически непреодолимым препятствием во время сварки.
Сварочное оборудование в Klöckner Siebmaschinen оснащено 10-метровыми вспомогательными устройствами подачи проволоки SuperSnake с водяным охлаждением.
Производственный объект компании в Расфельде, Германия, имеет площадь 1250 м².
SuperSnake позволяет работать с крупными деталями, не перемещая сварочное оборудование для облегчения доступа.
Klöckner Siebmaschinen выпускает сортировочные машины для всех отраслей бизнеса, в которых важно разделение твердых смесей на частицы.
SuperSnake увеличивает радиус действия сварочных горелок MIG до 30 м от механизма подачи проволоки.
Решение Kemppi
Klöckner использует в работе два сварочных аппарата FastMig X с водяным охлаждением и один сварочный аппарат FastMig M с водяным охлаждением. Все сварочные аппараты оснащены вспомогательным устройством подачи проволоки Kemppi SuperSnake, которое существенно облегчает сварочный процесс и, соответственно, повышает его производительность. Благодаря этому уникальному оборудованию можно эффективно работать, даже если сварочные горелки MIG находятся на расстоянии до 30 м от устройств подачи проволоки и используются разные материалы (железо, нержавеющая сталь, алюминий). Прочный и тонкий корпус устройства позволяет использовать SuperSnake даже в ограниченном пространстве.
Klöckner работает с 10-метровыми вспомогательными устройствами SuperSnake с водяным охлаждением. SuperSnake идеально подходит для предприятий, работающих с металлами высокой или средневысокой тяжести, судоверфей, компаний шельфовой нефтедобычи или строительно-монтажных предприятий. Это вспомогательное устройство позволяет легко и удобно работать с крупными компонентами, потому что тяжелые механизмы подачи проволоки больше не нужно перемещать на большие расстояния. Параметры сварочного производства можно настроить с помощью пульта дистанционного управления или вспомогательного устройства SuperSnake. Сварщику не нужно постоянно переходить с места сварки на место установки аппарата. «Это экономит массу времени, да и сварщики устают гораздо меньше», — рассказывает Александр Клёкнер, исполнительный директор Klöckner Siebmaschinen GmbH & Co. KG.
Импульсная MIG-сварка, которая поддерживается аппаратом FastMig X, также способствует повышению производительности. Благодаря этому достигается экономия времени около двух часов на компонент, потому что после обработки не требуется очистка.
Наши предложения
FastMig M
Универсальное промышленное сварочное решение в модульном формате. FastMig M — это соч...
Универсальное промышленное сварочное решение в модульном формате. FastMig M — это сочетание модульной конструкции, простоты использования и пригодности для широкого круга промышленных работ с высоким требованием к качеству сварки.
FastMig X
Высококлассное универсальное решение для различных областей применения с высокими тре...
Высококлассное универсальное решение для различных областей применения с высокими требованиями.
SuperSnake
Инновационный и удостоенный многочисленных наград вспомогательный механизм подачи про...
Инновационный и удостоенный многочисленных наград вспомогательный механизм подачи проволоки гарантирует надежную подачу проволоки. Увеличивает стандартную протяженность до 25 м. Устройство совместимо со сварочным оборудованием Kemppi FastMig и Pro, а также стандартными сварочными горелками Euro MIG.