A multi-process welding machine for challenging applications

Manuell svetsning

A multi-process welding machine for challenging applications

13 december 2022

A skilled and experienced welder can handle different kinds of material, welding applications and positions – even in demanding conditions. However, it is not only the skills that count – without appropriate high-quality welding equipment, excellent welds are only a dream. The performance of a welding machine also has a direct impact on the time spent on welding tasks. Significant cost-savings are only possible when work is done in minimal time with maximum results.

Anu Rousku

Anu Rousku
Author

Anu Rousku

Marketing Communications Specialist at Kemppi Oy until September 2020. Experienced professional in content marketing with a demonstrated history of working in the industrial B2B sector. Playing with words, persuading the reader, with the spirit of getting things done – it is all seen in the result.

Fler blogginlägg

Industry 4.0 in welding – myth or reality?

Industry 4.0 in welding – myth or reality?

Industry 4.0 refers to the Fourth Industrial Revolution. What does it mean, and how does it fit into the conservative world of welding?  Can the intelligence of a welding machine truly bring additional value to an organization and benefit welders as well?

Innovation

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Manuell svetsning

Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs

Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs

In MIG/MAG welding, arc ignition plays a key role in welding quality. Any instability will result in the post-weld cleaning of spatters, which eats up resources and hinders productivity in industrial environments. Available in modern welding equipment, new ignition-enhancing technologies offer additional control of the arc and support the craftsmanship of welders.

Manuell svetsning

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

I den här artikeln diskuterar vi den snabba utvecklingen inom cobotsvetsning med två branschexperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager på ABB, och Jakub Bancer, Key Account Manager på FANUC.

Automatisering av svetsning, Människor

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.

Manuell svetsning

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy