ArcValidator - Lösning för validering av svetsutrustning

ArcValidator - Lösning för validering av svetsutrustning

ArcValidator är en systematisk och exakt valideringslösning som kopplar samman verkstadsprocessen och kontorsprocessen. Den uppfyller både kraven för lokal kvalitetskontroll och nationella valideringsstandarder enligt IEC EN 60974-14.

Snabbare än manuell validering

tack vare det automatiska systemet/arbetsflödet

Högre noggrannhet

tack vare steg-för-steg-processen som minimerar mänskliga slarvfel

Universallösningen för validering av svetsutrustning

ArcValidator är en systematisk och exakt valideringslösning som kopplar samman verkstadsprocessen och kontorsprocessen. Den uppfyller både kraven för lokal kvalitetskontroll och nationella valideringsstandarder enligt IEC EN 60974-14.

ArcValidator kan användas i en mängd olika verksamheter, till exempel på underhållsverkstäder, företag för service av svetsutrustningar, uthyrningsföretag och mobila serviceteam. Du kan enkelt ansluta och validera svetsutrustning även från andra tillverkare utan att behöva använda några adaptrar. ArcValidator sparar både tid och pengar och ger dig tillgång till detaljerade kunddokument.

ArcValidator - Lösning för validering av svetsutrustning

Universallösningen för validering av svetsutrustning

No products available.

Hitta en återförsäljare
Spara tid och undvik fel

Spara tid och undvik fel

Manuell validering är oftast väldigt tidskrävande. Svetsutrustningen ska ställas in, och personen som koordinerar valideringsprocessen måste manuellt justera parametrarna och anteckna om de ligger inom vissa toleransgränser. Processen är långsam och känslig för mänskliga slarvfel. Med Kemppi ArcValidator behöver du inte beräkna eller anteckna något alls. Allt du behöver göra är att ansluta Validator till din svetsutrustning och låta systemet sköta resten. Eftersom alla test och parameterjusteringar görs automatiskt (i utrustningen som nämns ovan) kan du slutföra processen upp till 80 % snabbare än med en manuell valideringsprocess. Du löper också mindre risk för fel i processen, och ArcValidator levererar konsekventa och exakta resultat.

Relaterade bloggar

Minarc M 223 Auto & 223P Auto vs MinarcMig Auto: key upgrades and when you’ll feel it at the arc

Minarc M 223 Auto & 223P Auto vs MinarcMig Auto: key upgrades and when you’ll feel it at the arc

The Minarc M 223 Auto and 223P Auto bring meaningful changes you’ll feel in production. This guide breaks down what’s new versus MinarcMig Auto, which model suits which work, and how the updates show up in arc stability, parameter control, and everyday efficiency across thin sheet to more demanding applications.

Minarc M, Pulse Welding, MIG/MAG

What Nordic Welding Expo 2026 revealed: robotics, laser welding and the future of fabrication

What Nordic Welding Expo 2026 revealed: robotics, laser welding and the future of fabrication

The Nordic Welding Expo 2026 highlighted where welding is heading. While automation and laser welding are accelerating, the real advantage lies in workflows that deliver repeatable results under real constraints and digital traceability is becoming part of everyday production

Nordic welding expo, Automation, Robotics, Laser welding, Welding trends

Kemppi's advanced welding processes: TIG and stick welding (MMA)

Kemppi's advanced welding processes: TIG and stick welding (MMA)

In TIG welding, process development has mainly focused on modifying the current modes in different situations. In practice, this means variations of pulse and AC welding, as well as ignition or tack welding. In the case of pulse welding, the welding machine user has numerous choices, as the adjustment possibilities for these process variations are highly versatile.

TIG welding, MMA welding, Pulse welding

Magnetism in welding: how to deal with magnetic blow

Magnetism in welding: how to deal with magnetic blow

When welding ferritic steels, especially high-strength grades, magnetic blow can become a real challenge. This phenomenon occurs when magnetic fields interfere with the welding arc, causing instability, spatter, and sometimes making welding almost impossible.

TIG Welding, Aluminum Welding, High-strength steel

Svetsresultatet börjar vid svetspistolen

Svetsresultatet börjar vid svetspistolen

En närmare titt på den mest handgripliga delen av varje svets.

MIG/MAG-svetsning, Flexlite GXe, MIG-svetspistol

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

Så hjälper Kemppi sina partners att lyckas med cobotsvetsning

I den här artikeln diskuterar vi den snabba utvecklingen inom cobotsvetsning med två branschexperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager på ABB, och Jakub Bancer, Key Account Manager på FANUC.

Cobotsvetsning, Automatiserad svetsning, Robotsvetsning

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Select contact type

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy