Kemppis nya X8 MIG Welder förändrar synen på industriell multiprocessvetsning

Nu tillgänglig globalt

Kemppi lanserar X8 MIG Welder, en framtidssäker lösning för industriell multiprocessvetsning. Lösningen har utvecklats och tillverkas i Finland. Den har möjliggjorts tack vare den senaste IoT-baserade tekniken och de anslutningsmöjligheter den ger. Kemppi tar prestanda, användbarhet och svetskoordinering till nya höjder inom krävande industriell MIG-/MAG-svetsning med hjälp av ny teknik.

X8 MIG Welder är det ultimata valet för krävande svetsning”, säger dr Petteri Jernström, Kemppis Director of Product Management and Technology Services. ”Den koncentrerade och intensiva ljusbågen hos X8 MIG Welder, en banbrytande användarupplevelse, den uppgraderbara strömkällan och den digitala WPS-funktionen samt integrationen med programvaran WeldEye för svetskoordinering ger dig möjlighet att utföra, styra och administrera svetsproduktionen på ett helt nytt sätt.”

En ny definition av prestanda

X8 MIG Welder är ett multiprocessystem för MIG-/MAG-svetsning, elektrodsvetsning (MMA), MIG-lödning, påsvetsning och tung luftbågsmejsling. Lösningen består av Kemppis unika, kraftfulla och uppgraderbara strömkälla med ett innovativt utformat trådmatarverk, ergonomiska svetspistoler, smart programvara och en trådlös Control Pad för komplett svetsstyrning.

X8 MIG Welder har en extremt kraftfull och exakt ljusbåge som möjliggör svetsning med imponerande effektivitet och kvalitet. Den smarta strömkällan till X8 MIG Welder och fem Wise-processer och -funktioner optimerar ljusbågsegenskaperna för alla svetstillämpningar. Utöver höghastighets- och aluminiumsvetsning (WiseFusion) klarar bågegenskaperna smala spalter (RGT), rotsträngar (WiseRoot+), tunnplåt (WiseThin+) och sprutfri svetsning i blandbågsläget (WiseSteel). Den levererar extrem kraft och noggrannhet upp till 600 A med de vanligaste elnätsspänningarna.

En ny definition av användbarhet

X8 MIG Welder har en grundligt genomarbetad design för att skapa bästa möjliga användbarhet. Du kan nu ändra system- och svetsinställningar samt justera och styra svetsparametrarna snabbare och enklare än någonsin. Dess trådlösa Control Pad gör det enkelt för svetsaren att hitta rätt WPS, visa innehållet på den stora 5,7-tumsskärmen och aktivera maskinen för att starta svetsningen. Systemet har välbalanserade svetspistoler med ergonomiska handtag. Ett innovativt utformat trådmatarverk ger säkra och ergonomiska byten av trådbobin. Belysning av trådmatarverket och svetspistolen möjliggör arbete i dåligt upplysta miljöer. Påfyllning av kylvätska utan verktyg ökar användbarheten ännu mer.

En ny definition av svetskoordinering

X8 MIG Welder har inbyggd anslutning till WeldEye-programmodulerna Welding Procedure and Qualification Management, Welding Quality Management och Welding Production Analysis. X8 MIG Welder använder smarta digitala svetsdatablad (dWPS), som gör WPS-dokument på papper överflödiga. Denna nydanande funktion ger förbättrad kvalitetsstyrning och säkerställer att svetsaren alltid har tillgång till relevanta och aktuella svetsdatablad och korrekta svetsparametrar. Med hjälp av det trådlösa användargränssnittet Control Pad väljs dWPS via WeldEye, så att strömkällan automatiskt ställs in enligt de gränser som anges i svetsdatabladet. Control Pad fungerar också som läsenhet. Den samlar in information för att bekräfta överensstämmelsen med svetsdatabladet och analyserar svetsproduktiviteten.

Framtidssäker och extrem – en smart investering

X8 MIG Welder är skapad för att kunna växa i takt med tillverkarnas förändrade behov. Den kan enkelt uppgraderas med programvara för arbete med nya material, nya tillämpningar och nya krav på svetskoordinering. Du kan till och med uppgradera svetseffekten. Den kostnadsfria molntjänsten My Fleet för hantering av svetsmaskinparken ingår när du köper X8 MIG Welder. Den ger ägaren tillgång till information om användningen av utrustningen och programvaran samt tillverkarens valideringscertifikat för det första året.

Case: Buster Boats

Aluminiumsvetsning med X8 MIG Welder

Ladda ned pressmeddelandet och tillhörande bilder från materialbanken Kemppi Studio för medier.

För mer information, kontakta

Petteri Jernström

Stäng

Tekniska data