Hauptherausforderung
In der Vergangenheit hat die Wasseraufbereitungsbranche Produkte aus Baustahl verwendet. Heute ermöglicht die Verwendung von neuen Basismaterialien wie Edelstahl und säurebeständigem Stahl trotz stark korrosiver Bedingungen einen geringen Wartungsaufwand – und das bis zu 20 Jahre lang. Voraussetzung dafür ist eine exzellente Schweißqualität in der Produktion. Kurz gesagt suchte Slamex nach einem Partner für die Entwicklung schlanker und effizienter Produktionsverfahren, ohne Abstriche bei der hohen Schweißqualität machen zu wollen.
Die Lösung von Kemppi
In enger Zusammenarbeit mit Kemppi wurden die Schweißlösungen von Slamex in der Produktion optimiert, um den äußerst anspruchsvollen Betriebsbedingungen der Kunden gerecht zu werden. Während dieses Prozesses stellte Kemppi FastMig X-Schweißausrüstung für den probeweisen Einsatz in der Produktion bereit. Die Ausrüstung wurde für die in der Entwicklung befindlichen Schweißprozesse verwendet, wobei die Schweißer von Slamex bei der gesamten Planung mit einbezogen wurden und Feedback gaben. Da die Schweißer mit der FastMig X und deren Leistung mehr als zufrieden waren, wurde die vielseitige Ausrüstung auch für andere Projekte eingesetzt.
Mit der FastMig X wurde die Qualität der Endprodukte verbessert und die Zeitpläne des Kunden präzise eingehalten. Schweißausrüstung und Softwareprodukte von Kemppi, wie zum Beispiel Arc Mobile Control, waren für Slamex eine smarte Lösung, um die Produktion zu optimieren. Die Schweißer lobten Arc Mobile Control wegen der praktischen Kontrolle der Schweißprozesse per Mobiltelefon in Echtzeit sowie der Speicherung und Dokumentation von Schweißwerten und Qualitätsfaktoren. Die FastMig X ermöglicht die Verwendung verbesserter Schweißmaterialien und weniger Schweißzusätze, wodurch Produktionskosten gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit insgesamt gesteigert wird.
