Der X8 MIG Welder von Kemppi eröffnet neue Dimensionen des industriellen Multiprozess-Schweißens
Die Herausforderungen beim Schweißen nehmen stetig zu, da Materialien entwickelt werden, die eine höhere Festigkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit und andere leistungssteigernde Eigenschaften besitzen. Der neue X8 MIG Welder von Kemppi wurde entwickelt, um beim industriellen Schweißen selbst anspruchsvollste Erwartungen zu erfüllen und das Schweißen einer breiten Palette von Materialien zu ermöglichen.
Der X8 MIG Welder ist ein Multiprozesssystem für das MIG/MAG-Schweißen, MIG-Löten, -Auftragsschweißen und -Fugenhobeln, das sich durch extreme Leistungsfähigkeit und Präzision auszeichnet und für die gängigsten Netzspannungen geeignet ist. Jeder Aspekt der Lösung ist darauf ausgelegt, eine optimale Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten. Die Lösung besteht aus der einzigartigen hochleistungsfähigen und aufrüstbaren Stromquelle von Kemppi mit All-in-One-Drahtvorschubgerät, ergonomischen Brennern, intelligenter Software und einem drahtlosen Control Pad für die umfassende Schweißsteuerung. Das drahtlose Control Pad ermöglicht es dem Schweißer, die passenden Schweißanweisungen einfach zu finden, die Daten anzuzeigen und die Schweißanweisung zu aktivieren, um mit dem Schweißen zu beginnen.
Die Verbindung des X8 MIG Welder mit dem WeldEye-Cloud-Service ermöglicht den Zugang zu den einzigartigen Management-Tools von Kemppi sowohl für die Schweißarbeiten als auch für die Dokumentation. Digital WPS ist eine intelligente Funktion des Systems, die gewährleistet, dass der Schweißer immer die passende und neueste Version der Schweißanweisung zur Hand hat, da auf dem Display des Control Pad ausführliche Daten der Schweißanweisung angezeigt werden. Dies revolutioniert sowohl aus Sicht des Schweißers als auch aus Sicht des Schweißkoordinators die Verwaltung von Schweißanweisungen in der Schweißproduktion.
GAMMA GTH3 bietet robusten und praktischen Schutz für Schweißer
Die neuen GAMMA GTH3 Atemschutzgeräte gewährleisten beim Schweißen und den zugehörigen Arbeiten erstklassigen Schutz und ein Höchstmaß an Komfort. Selbst unter schwierigen Bedingungen mit schlechter Beleuchtung sorgt GAMMA GTH3 für gute Sicht und schützt den Schweißer gleichzeitig vor in der Luft enthaltenen Schadstoffen. Alle Modelle des GAMMA GTH3 bieten höchsten Atemschutz der Stufe TH3 und sind mit der neuen Comflex-Systemtechnologie ausgestattet.
GTH3 steigert den Komfort bei der Arbeit und erhöht die Produktivität sowie die Sicherheit. Zu den innovativen und praktischen, arbeitsorientierten Lösungen gehören integrierte BriteSafe LED-Arbeitsleuchten, getönte LiFE+ ADF-Schweißschutzfilter, SD- und HD-Li-Ion-Schnelllade-Akkus, Hypolite-Gesichtsschutzgewebe und ClickLenz-Visierschutz.
Die Minarc Cordless 150 C ist das Kraftpaket für kabelloses Schweißen ohne Netzanschluss
Die Minarc Cordless 150 C ist eine batteriegespeiste, kabellose Schweißmaschine, bei der Schweißleistung und Benutzerfreundlichkeit zu einer tragbaren Lösung verschmelzen. Die jederzeit und überall einsatzbereite Minarc Cordless 150 C befreit Schweißer von den Einschränkungen und Sicherheitsproblemen, die Netzkabel und motorbetriebene Generatoren mit sich bringen. Da das Gewicht nicht einmal 10 kg beträgt, können Sie alles, was Sie brauchen, auf einmal mitnehmen. Wenn Sie hingegen Schweißarbeiten in der Werkstatt durchführen müssen, schließen Sie die Minarc Cordless 150 C einfach an der Fueldock-Ladestation an und schweißen Sie im HYBRID-Modus – einfach genial. Mit dieser neuen Lösung in Ihrem Schweißmaschinenbestand erleben Sie die Freiheit und Sicherheit des netzunabhängigen Schweißens.
Die WeldEye Schweißmanagement-Software ermöglicht enorme Einsparungen und Transparenz
WeldEye ist eine universelle Lösung für das Management Ihrer Schweißproduktion. Sie verringert den Zeitaufwand für die Dokumentation deutlich und ermöglicht allen an Schweißprozessen Beteiligten bisher nie dagewesene Einblicke in die Arbeiten, die durchgeführt werden. Die Cloud-basierte Software verschafft Ihnen einen Echtzeit-Einblick in die Leistung von Schweißern und den Fortschritt Ihrer Projekte. Außerdem können Sie die Einhaltung von Schweißvorschriften mit 100% Rückverfolgbarkeit kontrollieren, egal welche Schweißausrüstung verwendet wird.
Die WeldEye-Software ist, unabhängig von der Branche, für ein einzigartig breites Spektrum unterschiedlicher Prozesse in der Schweißproduktion geeignet. Sie hat sich im Schiffbau, der Öl- und Gasindustrie, in der Automobilindustrie, im Baugewerbe und im Maschinenbau hervorragend bewährt.
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Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
X8 MIG Welder:
Dr. Petteri Jernström, Director, Product Management and Technology Services,
GAMMA GTH3 und Minarc Cordless 150 C:
John Frost, Managing Director, Kemppi UK
WeldEye:
Tuomas Kivisaari, Software Product Manager