Kemppis cobot-løsning gør det muligt at lave perfekte svejsesømme i Metos' krævende svejsninger

Metos Oy fremstiller køkkenudstyr i rustfrit stål til store central-, hospitals- og skolekøkkener, forsvaret og fødevareindustrien generelt. Metos har implementeret et cobotsvejsesystem bestående af ABB's GoFa cobot, Kemppis Master M 358 MIG/MAG-svejser med fjernbetjening og Kemppis GXe-C cobotbrænder. Systemet muliggør krævende 360-graders svejsning og letter produktionen af selv små og vekslende serier.

Metos fremstiller professionelt køkkenudstyr og har specialiseret sig i totalleverancer.

"Vi tager os af hele livscyklusservicen af udstyret fra start til slut: design, installation, træning, eftersalg samt bortskaffelse og genbrug,” siger Risto Koskelainen, Produktionschef hos at Metos Oy.

Metos' kunder omfatter store central-, hospitals- og skolekøkkener, forskellige landes forsvarsstyrker, marineindustrien samt hotel- og restaurantsektoren.

Flagskibsproduktet er Bratt-panden, som eksporteres til hele verden – til og med den antarktiske forskningsstation. Kerava-fabrikken fremstiller 700-800 pander om året, hvoraf de fleste eksporteres.

"Vi sigter ikke efter at blive markedsleder med et prisbilligt masseprodukt, men som markedsleder vil vi først og fremmest konkurrere på kvalitet. Det er resultatet af design, de rigtige materialer og brug af det rigtige udstyr og ekspertise fra fagfolk."

Kemppi cobot-løsning gør den krævende 360-graders svejsning mulig

Metos valgte en cobot-løsning fra Kemppi og ABB, som består af ABB GoFa-cobot, Kemppis Master M 358-svejsemaskine med fjernbetjening og Kemppis GXe-C-cobotbrænder.

"Vi blev overvundet af cobottens hurtige programmering og nye funktioner som f.eks. trådsøgning, lysbuesøgning og sporing. Takket være automatisering kan vi producere selv små batchstørrelser hurtigt, effektivt og økonomisk" siger Risto Koskelainen.

Ved hjælp af trådsøgning finder cobotten automatisk den rette placering af arbejdsemnets fuge, og derfor er der mindre behov for at bruge svejsejigs. Dette gør tingene hurtigere.

"Vi har krævende rundsvejsninger, hvor man er nødt til at ændre position, når man svejser i hånden, hvilket uundgåeligt medfører brud. For eksempel har vores pander runde skafter, og vores produkter har rørformede stykker med rullende sømme. En cobot kan gøre alt dette på én gang."

Noget af Metos' udstyr bruger højt tryk, og derfor er svejsesømmene tryktestet.

"Svejseudstyr spiller en afgørende rolle for sømmenes høje kvalitet. Vi opnår den krævede kvalitet med Kemppis udstyr og specielle processer. For eksempel, WisePenetration sikrer svejsekvaliteten selv i vanskelige positioner, hvor den frie trådlængde ikke altid er optimal."

Kemppi og ABB's cobot-løsning sikrer topkvalitet hos Metos

Vi startede cobot-processen med en uges prøveperiode. I begyndelsen af prøveperioden introducerede ABB brugen af cobotten for Metos' medarbejdere. En af dem var svejser Jani Paahtama, der har været tæt involveret i implementeringen af cobotten.

"Det har været en interessant proces, og jeg har lært mange nye ting. Når der opstod problemer i praksis, var ABB og Kemppi meget hjælpsomme."

Paahtama arbejder allerede problemfrit sammen med cobotten.

"Det har gjort produkterne ensartede, og cobotten gør det lettere at svejse selv krævende og til tider monotone serier. De forskellige indstillinger er nemme at huske, og ny programmering er hurtig."

Metos, Kemppi og ABB udviklede cobot-løsningen sammen.

“Metos' cobot-løsning er typisk for en virksomhed, der ønsker at effektivisere svejsningen og forbedre og standardisere kvaliteten,” siger Juha Mainio, ABB Områdesalgsleder.

"Jeg kan godt lide at se, hvordan maskines logsøgning og sporing fra Kemppi fungerer. Cobottens hurtige programmering muliggør selv små seriestørrelser, og den hurtige svejsning gør også processen mere produktiv."