Flexlite GXe MIG/MAG-Schweißbrenner

Flexlite GXe MIG/MAG-Schweißbrenner

Die Flexlite GXe MIG/MAG-Brennerserie wurde entwickelt, um die Anforderungen professioneller Schweißer zu erfüllen, die Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit bei jeder Schweißnaht benötigen. Der Flexlite GXe wurde für anspruchsvolle Schweißaufgaben entwickelt. Er bietet hervorragende Kontrolle, Präzision und Komfort – Tag für Tag, Schweißnaht für Schweißnaht.

Erstklassige Schweißleistung

Schlüsselbereiche des Brenneraufbaus wurden mit neuen Materialien verbessert, um bessere Schweißeigenschaften zu gewährleisten.

6-monatige Garantie

Ein verbesserter Brenneraufbau ermöglicht eine längere, kosteneffiziente Lebensdauer, was durch eine 6-monatige Garantie belegt wird.

Überlegene Benutzerfreundlichkeit

Die beste Kombination aus Balance, Flexibilität und Ergonomie.

Auf Robustheit ausgelegt und von den Besten geschätzt

Die GXe MIG/MAG-Schweißbrenner wurden auf Grundlage von Kundenrückmeldungen entwickelt. Sie zeichnen sich durch ein Design aus, das ihre Langlebigkeit erhöht, die Schweißeigenschaften verbessert und selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen eine optimale Balance für mehr Kontrolle und Komfort gewährleistet.

Der Schweißbrenner wurde entwickelt, um die Betriebskosten zu senken. Dank seiner robusten Konstruktion und der von Kemppi entwickelten Verschleißteile wird sowohl die Lebensdauer des Brenners als auch die der Verschleißteile verlängert. Die Leistung ist durch eine sechsmonatige Gewährleistung abgesichert, was seine Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit unterstreicht.

Komfort, der mit Ihnen Schritt hält.

Beim Design stehen Ergonomie und Anwenderfreundlichkeit im Mittelpunkt. Die kompakten Schlüsselbereiche sorgen für eine bessere Handhabung, während der Kugelgelenk-Knickschutz einen stabilen und gleichmäßigen Drahtvorschub unterstützt. Der Schutz vor Staub und Feuchtigkeit wurde verbessert, zudem sind die GXe MIG/MAG-Brenner mit einer Vielzahl von Zubehörteilen kompatibel. Dadurch stellen sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Schweißanforderungen dar.

Brennerhälse, die für maximale Leistung konzipiert sind.

Beide Halsoptionen wurden erheblich verbessert. Der wassergekühlte W-Hals ist mit einer neuen Keramikisolierung ausgestattet und verfügt über einen verbesserten Wasserdurchsatz. Dadurch wird eine hervorragende Kühlung erreicht, die Lebensdauer der Verschleißteile erhöht und ein reibungsloserer Drahtvorschub ermöglicht. Dies ist auf die optimierte Halsform zurückzuführen.

Der gasgekühlte G-Hals zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und einen neuen Drehmechanismus aus, der seine Haltbarkeit und Lichtbogenstabilität erhöht. Die optimierten Halsbiegewinkel und Drahtgeometrien minimieren Störungen beim Drahtvorschub und sorgen so für präzisere Schweißnähte und einen stabileren Lichtbogen.

Intelligentes Zubehör für umfassende Kontrolle

Damit Sie das Beste aus Ihrem MIG/MAG-Brenner herausholen können, benötigen Sie das beste Zubehör, und die GXe-Brenner sind da keine Ausnahme. Der analoge Fernregler GRe50 (Serie 3 und 5) sowie der digitale Fernregler GRe80 (Serie 8) überzeugen durch ihre verbesserte Ergonomie und einfache Installation. Der Hitzeschutz erhöht die Sicherheit bei der Verwendung mit dem Standardgriff oder dem optionalen Brennergriff.

Flexlite GXe MIG/MAG-Schweißbrenner

Auf Robustheit ausgelegt und von den Besten geschätzt

Händler finden
Schlauchpaket oder Kemppi Flexcoax Kabel

Schlauchpaket oder Kemppi Flexcoax Kabel

Bei der Auswahl Ihres GXe-Brenners haben Sie die Wahl zwischen einem Schlauchpaket mit Kugelgelenken der Serien 5 und 8 oder dem Kemppi Flexcoax Kabel der Serie 3.

Videos

Verwandte Blogs

MIG/MAG-Schweißen

MIG/MAG-Schweißen

MIG-Schweißanwendungen, Ausrüstung und Techniken

MIG/MAG-Schweißen, Schutzgas

So wählen Sie einen geeigneten MIG/MAG-Schweißbrenner aus

So wählen Sie einen geeigneten MIG/MAG-Schweißbrenner aus

Das MIG/MAG-Schweißen ist eines der gebräuchlichsten und vielseitigsten Schweißverfahren. Es wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Fertigung und in der Instandhaltung. Die Wahl des richtigen Schweißbrenners ist jedoch entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Flexlite, MIG-Brenner, MIG/MAG-Schweißen

Ein ergonomischer Schweißbrenner entsteht nicht zufällig

Ein ergonomischer Schweißbrenner entsteht nicht zufällig

Der Ausgangspunkt für die Planung der Anwenderfreundlichkeit bei Kemppi ist immer das Verständnis des Anwenders und der verschiedenen Betriebssituationen, d. h. wer die Anwender sind und wo und wie sie das Produkt verwenden. Der Schweißer steht immer im Mittelpunkt. Diese Prinzipien haben auch das Produktdesign der ergonomischen Flexlite-Schweißbrenner von Kemppi bestimmt.

Flexlite GX, Produktentwicklung, Anwenderfreundlichkeit, Ergonomie

Fünf Möglichkeiten, um Kosten für Verschleißteile zu sparen

Fünf Möglichkeiten, um Kosten für Verschleißteile zu sparen

Stichwort Geld. In fast allen Unternehmen sind Kosten und Ausgaben wichtige Kriterien bei der Entscheidungsfindung, und letztendlich setzt sich derjenige durch, der höchste Qualität zu niedrigsten Gesamtkosten erzielt. In der Schweißbranche ist nicht nur der Einkaufspreis von Schweißausrüstung ausschlaggebend, sondern auch der Preis von häufig benötigten Verschleißteilen. Möchten Sie bei Verschleißteilen nicht auch deutliche Kosteneinsparungen erzielen?

Verschleißteile, Flexlite GX, Industrieschweißen, MIG/MAG-Schweißen, Schweißbrenner

The best way to eliminate spatters

The best way to eliminate spatters

When it comes to welding gun performance, cooler is definitely better. But is there an optimal temperature for a water-cooled welding gun? And how do you keep the gas nozzle and contact tip spatter-free? Let's find out by answering a few questions.

Consumables, Manual welding, MIG welding, MIG/MAG welding, Welding quality

The heat resistance of the HD welding gun makes a welder's work more efficient

The heat resistance of the HD welding gun makes a welder's work more efficient

When the workload gets heavy and the days get longer, both welders and their welding guns heat up. Emotions can be cooled down with a cup of coffee, but the welding gun only cools down by taking regular breaks. To keep these breaks as short as possible, optimizing the thermal conductivity and heat resistance of the welding gun are important in daily work.

Consumables, Manual welding, MIG welding, MIG/MAG welding, Welding process, Welding production, Welding torches

Choosing the right gas nozzle length for MIG (GMAW) welding

Choosing the right gas nozzle length for MIG (GMAW) welding

Gas nozzle length is an important feature in a MIG welding torch because nozzle length has an effect in contact tip heat load, contact tip spatter protection and welding current.

MIG/MAG welding, GMAW, MIG/MAG torch

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.

MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe

Abonnieren Sie unseren Newsletter und erhalten Sie immer aktuelle Nachrichten von Kemppi.

Mit der Anmeldung erklären Sie sich damit einverstanden, Marketing-E-Mails von Kemppi zu empfangen.

Der Wegbereiter des Lichtbogenschweißens

Kemppi ist das wegweisende Unternehmen in der Schweißbranche. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Qualität und Produktivität des Schweißens durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Lichtbogens zu steigern. Durch eine ressourcenschonende Produktion leisten wir unseren Beitrag für eine grünere Welt. Kemppi liefert nachhaltige hochmoderne Produkte, digitale Lösungen und Service für Profis in Industrie- sowie Handwerksbetrieben. Die Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte sind unser Leitmotiv, um Ihre Produktivität zu steigern. Unser hochqualifiziertes Partnernetzwerk in über 70 Ländern gewährleistet Unterstützung und Know-how vor Ort. Kemppi hat seinen Hauptsitz in Lahti, Finnland, beschäftigt über 650 Profis in 16 Ländern und verzeichnete im Jahr 2023 einen Umsatz von 209 Mio. EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy