Suorituskykyinen MAX Cool -hitsausprosessi

Suorituskykyinen MAX Cool -hitsausprosessi

MAX Cool vähentää lämmöntuontia jopa 32 %, mikä parantaa hitsauksen hallintaa tilanteissa, joissa liian korkeat lämpötilat vaikuttavat negatiivisesti hitsisulaan.

Pienempi lämmöntuonti

MAX Cool vähentää lämmöntuontia jopa 32 % verrattuna perinteiseen pulssi- tai lyhytkaariprosessiin.

Säästää hitsausaikaa

MAX Coolin avulla voit säästää hitsausaikaa erinomaisen hitsisulan hallinnan ansiosta. Päittäisliitoksissa ei myöskään tarvita juuritukia.

Yksi prosessi, useita hitsauskohteita

MAX Cool soveltuu erinomaisesti useisiin hitsauskohteisiin, kuten ohutlevyjen valmistukseen, juurihitsaukseen, rakojen täyttämiseen ja ohuiden puristettujen osien yhdistämiseen kiinteissä Fe-, Ss-, CuAl8- ja CuSi3-lisäaineissa.

Poistaa liiallisen lämmöntuonnin ja ylläpitää hitsisulan hallintaa

MAX Cool -hitsausprosessi parantaa hitsauksen hallintaa kohteissa, joissa liian korkea lämpötila vaikuttaa negatiivisesti hitsisulan vakauteen ja lisää liitoksen muodonmuutoksia. Se vähentää lämmöntuontia jopa 32 % verrattuna perinteiseen pulssi- tai lyhytkaariprosessiin.

MAX Cool soveltuu erinomaisesti useisiin käyttökohteisiin, kuten ohutlevyjen valmistukseen, juurihitsaukseen, rakojen täyttämiseen ja ohuiden puristettujen osien yhdistämiseen kiinteissä Fe-, Ss-, CuAl8- ja CuSi3-lisäaineissa. MAX Cool -hitsausprosessi sietää tavallista suurempia ilmarakoja. Lisäksi päittäisliitoksissa ei tarvita juuritukea. Hitsausprosessi antaa erinomaisen hitsisulan hallinnan ohutlevyjen hitsauksessa ja juurihitsauksessa.

MAX Cool toimii lyhytkaarialueella, mikä mahdollistaa tarkan virranohjauksen oikosulun aikana. Oikosulun jälkeen muotoilupulssi tuottaa hitsisulaan sopivasti lämpöä.

Suorituskykyinen MAX Cool -hitsausprosessi

Poistaa liiallisen lämmöntuonnin ja ylläpitää hitsisulan hallintaa

No products available.

Etsi jälleenmyyjä
Ohutlevyhitsauksen haasteiden voittaminen

Ohutlevyhitsauksen haasteiden voittaminen

Alhainen lämmöntuonti ja erinomainen hitsisulan hallinta mahdollistavat suuret ilmaraot hitsatuissa kappaleissa.

Erinomainen hitsisulan hallinta

Erinomainen hitsisulan hallinta

MAX Cool on ihanteellinen hitsausprosessi metallisten ohutlevyjen hitsaukseen, juurihitsaukseen ja kaarijuottoon. Hitsauksen aikana hitsisula ei valahda missään vaiheessa. Tämän seurauksena hitsien molemmat puolet ovat roiskeettomia.

Liittyvät blogit

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

Kemppin uusi robottihitsauskone on huomattavasti tehokkaampi ja monipuolisempi kuin edeltäjänsä. AX MIG Welder on suunniteltu maksimoimaan minkä tahansa robottihitsausjärjestelmän potentiaali – se tarjoaa tehokkaan keskeytymättömän suorituskyvyn, helppokäyttöisen käyttöliittymän ja laadukkaat hitsit tuottavampaan robottihitsaukseen.

Robottihitsaus, Automatisoitu hitsaus, Hitsausrobotti

Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

Uusien Master M-koneiden erinomainen käytettävyys nostaa hitsausturvallisuuden ja tuottavuuden aivan uudelle tasolle.

Master M, Käsinhitsaus, MIG/MAG-hitsaus

Vaivatonta pohjapalon ja ohutlevyjen hitsausta

Vaivatonta pohjapalon ja ohutlevyjen hitsausta

Kemppi on tuonut markkinoille Master M ja X5 FastMig -tuoteperheiden yhteydessä kolme uutta MAX-hitsausprosessia (MAX Cool, MAX Speed ja MAX Position), jotka parantavat tuottavuutta, laatua ja käytettävyyttä haastavissa hitsaussovelluksissa. MAX Cool on matalaan lämmöntuontiin perustuva, modifioitu lyhytkaarihitsausprosessi terästen hitsaukseen ja kaarijuottamiseen. MAX Coolin hitsausominaisuudet on hienosäädetty niin, että sillä voidaan hitsata laadukkaasti pohjapalkoja sekä ohutlevyjä.

MAX Cool, MIG/MAG-hitsaus, Erikoisprosessit

Yhteistyö auttaa myös Kempin kumppaneita menestymään

Yhteistyö auttaa myös Kempin kumppaneita menestymään

Hitsausalan suunnittelua, asennuksia ja koulutusta tarjoava Robomatik asentaa ja integroi ammattitaidolla myös Kempin hitsauslaitteet. Kasvava yritys menestyy yhdessä Kempin kanssa.

Automatisoitu hitsaus, Robottihitsaus, Hitsausrobotti, Yhteistyö

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen (1922–2003) oli aikansa kansainvälisesti tunnetunnetuimpia suomalaisia kuvanveistäjiä. Hän käytti teoksien työstämiseen paljon hitsausta, johon hän perehtyi 1950-luvun lopulla.

Hitsaustaide, Teräksen hitsaus

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Hitsausturvallisuus, Henkilönsuojaimet, Hitsausmaski, Raitisilmamaski

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy