Suorituskykyinen MAX Speed -hitsausprosessi

Suorituskykyinen MAX Speed -hitsausprosessi

MAX Speed lisää kuljetusnopeutta verrattuna perinteisiin pulssi- tai kuumakaarihitsausprosesseihin.

Suurempi hitsausnopeus

MAX Speed lisää hitsausnopeutta verrattuna perinteisiin pulssi- tai kuumakaariprosesseihin.

Pienemmät hitsauskustannukset

Suurempi hitsausnopeus pienentää työ- ja hitsauskustannuksia.

Puhtaat hitsit

MAX Speed takaa puhtaat ja korkealaatuiset hitsit teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauksessa, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta.

Nopeampi hitsauksen kuljetusnopeus teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauskohteissa

Kun tarvitaan maksimaalista hitsausnopeutta, MAX Speed vastaa haasteeseen. Se lisää kuljetusnopeutta verrattuna perinteisiin pulssi- tai kuumakaarihitsausprosesseihin. MAX Speed tuottaa puhtaita ja laadukkaita hitsejä kerta toisensa jälkeen, mikä vähentää merkittävästi työhön kuluvaa aikaa ja hitsauskustannuksia. MAX Speed on suunniteltu erityisesti teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauskohteisiin PA- ja PB-asennoissa.

MAX Speed -hitsausprosessi toimii kuumakaarialueella, ja siinä käytetään korkeataajuista matalan amplitudin pulssitusta. Näin saadaan lyhyt ja energiatiheä valokaari, joka tuottaa puhtaita ja laadukkaita hitsejä nopeammin. Tämä puolestaan nopeuttaa hitsaustuotantoa sekä vähentää työ- ja hitsauskustannuksia.

Suorituskykyinen MAX Speed -hitsausprosessi

Nopeampi hitsauksen kuljetusnopeus teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauskohteissa

No products available.

Etsi jälleenmyyjä
Lisää hitsausnopeutta laadusta tinkimättä

Lisää hitsausnopeutta laadusta tinkimättä

MAX Speed -hitsausprosessi kiihdyttää hitsauksen kuljetusnopeutta ja tuottaa puhtaita, laadukkaita sekä kestäviä hitsejä teräksen ja ruostumattoman teräksen käyttökohteissa.

Liittyvät blogit

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

Kempin kehittyneet hitsausprosessit: MIG/MAG-hitsaus

Hitsauslaitteiden kehityksessä yksi merkittävimmistä elementeistä on jo pitkään ollut hitsausprosessien parantaminen ja kokonaan uusien prosessivariaatioiden luominen. Modernit mittaus- ja valokaaren ohjausmenetelmät ovat mahdollistaneet laajan kirjon erilaisia kaarihitsauksen prosessivariaatioita. Nämä kehittyneet hitsausprosessit ovat merkittävä apu hitsaustuotannon tehostamisessa ja hitsien laadun parantamisessa. Tässä artikkelissa on esitelty Kempin kehittämiä erikoisprosesseja ja -toimintoja MIG/MAG-hitsaukseen.

MIG/MAG-hitsaus, Pulssihitsaus

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

Kemppin uusi robottihitsauskone on huomattavasti tehokkaampi ja monipuolisempi kuin edeltäjänsä. AX MIG Welder on suunniteltu maksimoimaan minkä tahansa robottihitsausjärjestelmän potentiaali – se tarjoaa tehokkaan keskeytymättömän suorituskyvyn, helppokäyttöisen käyttöliittymän ja laadukkaat hitsit tuottavampaan robottihitsaukseen.

Robottihitsaus, Automatisoitu hitsaus, Hitsausrobotti

Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

Uusien Master M-koneiden erinomainen käytettävyys nostaa hitsausturvallisuuden ja tuottavuuden aivan uudelle tasolle.

Master M, Käsinhitsaus, MIG/MAG-hitsaus

Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus

Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus

Hitsausturvallisuudesta on tullut yhä vaativampaa. Valokaaren vaarat pysyvät ennallaan, mutta nyt pitkät työvuorot ja ahtaat sisätilat saattavat lisätä altistumisen riskiä. Siksi henkilösuojaimet ovat hitsaajan suoja ja todistus vaatimustenmukaisuudesta. Kempillä hitsaushenkilösuojaimet suunnitellaan ja validoidaan käytännössä selkeiden vaatimusten mukaan, hitsaajien palautetta kuunnellen ja noudattaen todennetusti EU:n henkilösuojaimia koskevaa säädöstä 2016/425, CE-merkintäprosesseja sekä asiaankuuluvia EN-standardeja.

Eurosatory 2026 ja puolustusteollisuuden tulevaisuus

Eurosatory 2026 ja puolustusteollisuuden tulevaisuus

Eurosatory 2026 -tapahtuma korosti selvää muutosta nykyaikaisessa puolustusteollisuudessa. Samalla kun puolustusjärjestelmistä tulee yhä digitaalisempia, verkottuneempia ja autonomisempia, niiden perusta pysyy edelleen fyysisenä. Aina panssaroiduista ajoneuvoista ja tykistöstä teolliseen suorituskykyyn asti hitsauksen laatu, teräsrakenteet ja tuotantokuri säilyvät ensisijaisen tärkeinä puolustusvalmiuden kannalta katsottuna.

MIG-hitsaus, TIG-hitsaus , Puolustus, Hitsauksen tulevaisuus, Eurosatory 2026

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding

The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.

AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Select contact type

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy