WiseThin+
Optimoitu lyhytkaariprosessi ohutlevyjen hitsaukseen ja asentohitsaukseen.
- Koti
- Erikoisprosessit
- WiseThin+
20 % nopeampaa hitsausta
Nopeuttaa hitsausta perinteiseen lyhytkaarihitsaukseen verrattuna.
40 % pienemmät suojakaasukustannukset
CO₂-suojakaasun käyttömahdollisuus pienentää suojakaasukustannuksia.
25 % pienempi lämmöntuonti
Pienempi lämmöntuonti vähentää muodonmuutoksia ja jälkikäsittelyä.
Nopeuta hitsausta ja paranna laatua
WiseThin+on mukautettu lyhytkaariprosessi manuaaliseen ja automaattiseen ohutlevyhitsaukseen. WiseThin+-prosessi perustuu täsmälliseen jännitteen mittaukseen ja virransäätöön. Seoskaasun hitsausominaisuudet pelkällä CO₂-suojakaasulla. Laajentaa parametri-ikkunaa ja vähentää näin tarvetta käyttää lankoja, joissa on pienempi halkaisija. Miellyttävän pehmeät kaariominaisuudet. Erinomaiset hitsausominaisuudet 0,8–3,0 mm paksujen levyjen hitsaamiseen. Vähentää lämmöntuottoa ja siten myös muodonmuutoksia – erinomainen valokaaren sytytys silloitus- ja katkohitseissä.
WiseThin+ mahdollistaa 20 % nopeamman hitsaamisen
WiseThin+ tarjoaa erinomaiset hitsausominaisuudet paksumpien levyjen asentohitsaukseen. Valokaari on tasainen ja helppo käsitellä, ja kaaren ääni on tasainen koko ajan kaaren vakaan oikosulkutoiminnan takia. Hitsisula virtaa hitsiin tasaisesti eikä reunahaavariskiä ole. Tuloksena on roiskeeton työn jälki. Hitsausasento PF, 1,2 mm:n Fe-umpilanka, Ar+CO₂- tai CO₂-suojakaasu, levynvahvuus 6,0 mm + 6,0 mm, langansyöttönopeus = 2,65 m/min → I = 105 A ja U = 18,5 V, hienosäätöasetus +1,5.
Liittyvät blogit
Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä
Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.
Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta
Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.
Ergonomia, Teollinen hitsaus, WeldEye, Hitsauskulujen hallinta, X5 FastMig
Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa
Tänä kesänä eläkkeelle jäänyt Kari Kemppi on nähnyt lähes 40 työvuoden aikana, miten hänen setänsä Martti Kempin perustamasta, kaarihitsauslaitteita valmistavasta yrityksestä on tullut kansainvälinen hitsausalan edelläkävijä.
Kaarihitsaus, Hitsauksen hallintaohjelmisto, Hitsausteknologia, Historia, Tuotekehitys
Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten
Erilaisten ideoiden kokeilu, nopeasti ja pienessä mittakaavassa, sitten rohkeasti ja vielä nopeammin - tämä on kokemukseni uraauurtavasta työstä muutaman kuukauden jälkeen Kemppi-yhtiön digitaalisen toiminnan johtajana. Kokeileminen oli läsnä Kemppissä jo 25 vuotta sitten, kun kehitimme uuden, numeerisen tavan hallita valokaaren ominaisuuksia ja keksimme maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen.
Pilvipalvelu, IIoT, Teollisuus 4.0, Hitsauksen Internet, IoT, Historia
Miten laserhitsaus voi muuttaa konepajateollisuutta vuoteen 2035 mennessä
Laserhitsaus muuttaa jo sitä, kuinka nopeasti valmistajat voivat työskennellä. Sen suurempi potentiaali piilee siinä, mitä hitsin ympärillä tapahtuu. Tarkastelemme sitä, miten laser voi muovata konepajavalmistusta vuoteen 2035 mennessä – aina osaajapulasta ja nopeammista asetuksista varhaisempaan laadunvalvontaan sekä tuotantokapasiteetin parempaan hyödyntämiseen.
Laser welding, Manual welding, Manufacturing
