Certains postes à souder Kemppi intègrent désormais une connexion directe au logiciel de gestion de soudage WeldEye

Certains postes à souder Kemppi intègrent désormais une connexion directe au logiciel de gestion de soudage WeldEye

22 octobre 2025

Grâce à une nouvelle mise à jour du firmware, les utilisateurs des postes X5 FastMig et Master M 358 peuvent désormais profiter pleinement de l’expérience WeldEye sans matériel supplémentaire. La connexion intégrée à ces équipements permet d’utiliser les fonctionnalités de WeldEye Quality Management directement depuis la source de courant. Les versions de firmware 1.58 SP1 pour le X5 FastMig et 1.24 SP1 pour le Master M permettent l’utilisation de toutes les solutions WeldEye sur les postes X5 FastMig équipés du dévidoir APC Wire Feeder ainsi que sur le Master M 358, sans nécessiter d’équipements additionnels tels que le module DCM.

Une connexion intégrée pour une gestion simplifiée du soudage

Grâce à cette connexion native, toutes les données de soudage sont automatiquement collectées par la machine puis transmises au logiciel cloud WeldEye. Les utilisateurs de la solution WeldEye Quality Management bénéficient d’une expérience encore plus fluide : les soudeurs peuvent consulter, accepter et clôturer leurs ordres de fabrication directement depuis l’interface de leur poste à souder. Ils reçoivent également un retour immédiat sur chaque soudure réalisée, sans avoir besoin d’un smartphone, d’une tablette ou de tout autre terminal mobile.

Comment WeldEye Quality Management améliore-t-il votre production de soudage ?

Un meilleur suivi de la qualité et de la production

WeldEye permet de capturer et centraliser tous les paramètres et données de soudage dans des tableaux de bord clairs et faciles à exploiter. Les responsables de production disposent ainsi d’une vision précise de l’activité et peuvent suivre les performances en temps réel.

Un contrôle qualité sur l’ensemble du processus

La solution collecte automatiquement les paramètres de soudage et les compare aux exigences définies dans les DMOS/WPS. Cette vérification permet de s’assurer que chaque soudure est réalisée conformément aux procédures qualifiées et de détecter rapidement les écarts éventuels.

Une conformité facilitée aux normes de soudage

WeldEye contribue au respect des exigences qualité en :

  • surveillant les apports thermiques ;

  • signalant les écarts de paramètres ;

  • documentant automatiquement les opérations de soudage.

Ces fonctionnalités facilitent la conformité aux principales normes et exigences clients.

Le suivi des qualifications des soudeurs

Le logiciel permet également de gérer les qualifications des opérateurs. Les entreprises peuvent ainsi vérifier que chaque soudeur dispose des certifications appropriées et toujours valides pour les travaux qui lui sont confiés.

Une traçabilité complète

Chaque opération réalisée est enregistrée :

  • identification du soudeur ;

  • assemblage ou pièce soudée ;

  • métal d’apport utilisé ;

  • paramètres de soudage appliqués.

Toutes ces informations sont centralisées dans une seule et même plateforme afin d'assurer une traçabilité complète du procédé de fabrication.

Tous les ordres de fabrication dans un système unique

Les ordres de travail sont directement accessibles dans WeldEye. Une fois l’opération terminée, le soudeur peut :

  • valider l’ordre de fabrication ;

  • signer la soudure réalisée ;

  • renseigner la longueur du cordon afin de permettre le calcul et l’enregistrement de l’apport thermique.

En savoir plus sur WeldEye Quality Management (en anglais)

Comment mettre à jour votre poste à souder ?

Pour bénéficier de cette nouvelle fonctionnalité, contactez votre interlocuteur Kemppi local afin de vérifier la disponibilité de la mise à jour pour votre équipement.

Procédure générale de mise à jour

  1. Téléchargez le package ZIP correspondant au firmware ou au logiciel adapté à votre équipement.

  2. Connectez une clé USB à votre ordinateur.

  3. Copiez le fichier ZIP à la racine de la clé USB.

  4. Mettez le poste à souder sous tension.

  5. Ouvrez le cache du connecteur USB et branchez la clé USB sur le dévidoir X5.

  6. La procédure de mise à jour démarre automatiquement.

  7. Suivez les instructions affichées à l’écran jusqu’à la fin de l’installation.

Des instructions détaillées sont également disponibles dans la documentation utilisateur Userdoc.

Découvrez WeldEye

Vous souhaitez améliorer la qualité, la traçabilité et la productivité de vos opérations de soudage ? Contactez votre représentant commercial Kemppi pour organiser une démonstration gratuite de WeldEye et découvrir comment cette solution peut optimiser votre production de soudage.

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