La solution de cobot robuste de Rekers améliore les normes de production des machines

Rekers a collaboré avec WeCobot et Kemppi pour mettre en œuvre une solution de soudage collaborative utilisant un cobot Universal Robots, une solution Kemppi X5 FastMig Pulse et une torche GXe-C. Le système améliore la qualité des soudures, réduit la fatigue des soudeurs et augmente la flexibilité de la production.

Rekers : Un héritage des machineries lourdes

Fondée en 1955, la société Rekers GmbH conçoit et assure la production industrielle de machines lourdes destinées à la production de blocs de pierre et de béton. Le portefeuille de l'entreprise comprend des structures métalliques complexes, des systèmes de levage et des équipements de manutention qui nécessitent tous des structures soudées de haute qualité, conçues pour durer. Fort de plusieurs décennies d'expertise, Rekers est reconnu pour ses équipements robustes, précis et durables qui satisfont des clients dans le monde entier.

Afin d'améliorer encore la qualité du soudage et de soulager les collaborateurs des tâches physiquement exigeantes, Rekers a décidé d'explorer l'automatisation collaborative. En collaboration avec l'intégrateur WeCobot et avec le soutien de Kemppi et du distributeur local Wocken Industriepartner, ils ont mis en place un système de soudage cobot moderne qui facilite désormais la production de composants soudés dans leurs opérations quotidiennes.

Défi de soudage avec cobot : une meilleure qualité et moins de contrainte

Avant l'introduction du cobot, Rekers rencontrait des difficultés pour maintenir une qualité de soudage constante et soulager la pression exercée sur les soudeurs qualifiés. Au départ, les collaborateurs ont accueilli cette nouvelle technologie avec une certaine hésitation, mais le fait d'assister à des démonstrations réussies et à des essais sur des pièces soudées a renforcé leur confiance.

Rekers souhaitait également conserver les normes de soudage fiables qu'ils avaient établies avec les équipements Kemppi. Les machines Kemppi faisant déjà partie de leur équipement standard grâce à Wocken Industriepartner, la combinaison d'un cobot Universal Robots et du Kemppi X5 FastMig Pulse offrait une base fiable et familière pour l'automatisation du soudage.

Efficacité du soudage cobot avec Kemppi X5 FastMig Pulse et WeCobot

La solution finale combine un cobot Universal Robots avec le Kemppi X5 FastMig Pulse et la torche cobot GXe-C, formant ainsi une configuration puissante et flexible pour le soudage automatisé. Le X5 FastMig Pulse, modèle industriel haut de gamme de Kemppi, offre un facteur de marche élevé, une compatibilité sans effort avec les systèmes d'automatisation et des performances stables pour les soudures longues. Il convient parfaitement aux composants en acier lourd de Rekers, tels que les châssis de machines et les systèmes de levage.

Les fonctionnalités avancées de Kemppi, telles que MAX Cool, MAX Speed et WiseFusion, garantissent une excellente pénétration, un apport de chaleur réduit et des soudures lisses et uniformes. Des fonctions telles que le suivi de cordon et la détection de contact permettent au cobot de suivre des cordons de soudure complexes et d'effectuer automatiquement des soudures multicouches, ce qui est essentiel pour les structures épaisses et très résistantes de Rekers.

Le panneau de commande à distance améliore encore davantage l'efficacité. Étant donné que le cobot fonctionne sur deux grandes tables de soudage montées sur un rail, la possibilité d'effectuer un affinage des paramètres directement sur la pièce à souder permet de gagner du temps et simplifie le travail des soudeurs.

Le logiciel propriétaire de WeCobot, conçu par des soudeurs pour des soudeurs, a joué un rôle essentiel dans cette réussite. Sa structure modulaire couvre tous les principaux procédés de soudage, rendant la programmation rapide et intuitive. Les opérateurs peuvent facilement définir les cordons de soudure, sélectionner des séquences multicouches enregistrées et même ajuster les angles de la torche ou le type de mouvement (poussée ou traction) sans avoir à reprogrammer. Cette flexibilité s'est avérée particulièrement précieuse chez Rekers, où de nombreux composants nécessitent des soudures précises et multi-passes.

La fonction ONE Ring de WeCobot permet une programmation à l'aide d'un seul bouton, ce qui réduit considérablement le temps de configuration. « Notre logiciel et notre approche pratique rendent le soudage cobot intuitif et rapide pour les soudeurs. Ils peuvent facilement programmer des soudures complexes et obtenir des résultats de haute qualité dès le premier jour », explique Tijmen Horstman, responsable marketing chez WeCobot.

La collaboration entre Rekers, WeCobot, Kemppi et le distributeur Wocken Industriepartner s'est déroulée sans effort. Wocken a fourni des conseils d'expert en matière de soudage, et la solide coopération entre tous les partenaires a permis une livraison, une installation et une certification rapides du système. Il en résulte une cellule de soudage cobot fiable et conviviale qui fournit chaque jour des résultats de haute qualité. Rekers envisage désormais d'étendre son utilisation à d'autres assemblages dans l'ensemble de la production.