Beta e for vernehjelm

Beta e for vernehjelm

Beta e for SH-produktserien er en enkel løsning for konvertering av en hjelm (vernehjelm) til en bruksklar sveisehjelm. Rask montering på hjelmens hørselsvernholder gjør at du enkelt kan veksle mellom arbeidsoppgaver.

Rask og enkel montering

Beta e for SH-produkter er enkle å feste til hjelmens hørselsvernholdere – krever ikke verktøy.

Forbedret sikkerhet på arbeidsplassen

Beskyttelse av hele ansiktet samt hørselsvern for sveising, sliping, heftsveising og inspeksjon.

Forbedret kostnadseffektivitet

Beta e for SH er en kostnadseffektiv løsning for konvertering av en ordinær vernehjelm til en bruksklar sveisehjelm.

Konverter vernehjelmen til en sveisehjelm

Den nye produktserien Beta e for SH gir kostnadseffektiv arbeidssikkerhet med full hode- og ansiktsbeskyttelse så vel som mulighet for å bruke hjelmen (sikkerhetshjelmen) selv under sveising.

Produktutvalget Beta e for SH består av Beta e90 SH-sveisemaske med passivt eller autoblend glass, Beta e397 Kemppi-merket Kask-hjelm og Kask-øreklokker. Beta e90P og e90A komplett sett er en bruksklar pakke som inkluderer sveisemasken, hjelmen og Kask-øreklokkene.

Beta e90 SH-sveisemasker er utstyrt med enten standard eller autoblend glass, slik at de gir forbedret arbeidssikkerhet med full ansikts- og hodebeskyttelse mot gnister og sprut, samt mulighet til å bruke hjelmen med det obligatoriske hørselsvernet under sveising. Beta e for SH-produktserien passer på hjelmene Kask, Petzl og Zekler med passive øreklokker.

Rask og sikker montering på hjelmens hørselsvernholder gjør det enkelt å skifte til forskjellige arbeidsmoduser. Ved å klikke visiret til tre posisjoner kan den brukes til alt fra sveising til sliping og inspeksjon. Vippeglasset har tre faste stillinger: helt lukket, helt åpen eller den praktiske GapView-posisjonen som gir begrenset klar sikt til arbeidsområdet – perfekt til montasje og heftsveising.

Beta e for vernehjelm

Konverter vernehjelmen til en sveisehjelm

No products available.

Finn en forhandler

Relaterte blogger

Safety first: common welding hazards

Safety first: common welding hazards

Welding is an important skill that shapes our world, from the vehicles we use to the buildings we live in. This essential process also has its dangers, making safety a top priority. Knowing and following safety measures can significantly reduce accidents and injuries. Here, we explore major safety issues and the steps that every welder should take.

Welding safety, Work safety, Welding respirator system

Sørg for obligatorisk sikkerhet på anleggsplassen

Sørg for obligatorisk sikkerhet på anleggsplassen

Er det obligatorisk å bruke hjelm og å gi arbeidstakere tilstrekkelig øyebeskyttelse? I de fleste tilfeller: ja. Hvordan skal sikkerheten på arbeidsplassen da løses dersom en arbeidstaker sveiser en kort periode mellom andre arbeidsoppgaver? Les videre, vi har løsningen for deg!

Sikkerhet ved sveising, Sveisehjelmer

Welding performance starts at the torch

Welding performance starts at the torch

A closer look at the most hands-on part of every weld.

MIG/MAG welding, Flexlite GXe, MIG torch

Slik hjelper Kemppi partnerne sine med å lykkes med cobot-sveising

Slik hjelper Kemppi partnerne sine med å lykkes med cobot-sveising

I denne artikkelen diskuterer vi det fremvoksende landskapet for cobot-sveising med to bransjeeksperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager fra ABB, og Jakub Bancer, Key Account Manager fra FANUC.

Cobot-sveising, Automatisert sveising, Robotsveising

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.

Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.

MIG/MAG welding, Pulse welding

Abonner på nyhetsbrevet vårt og vær blant de første som får de siste nyhetene fra Kemppi.

Ved å abonnere godtar du å motta markedsførings-e-poster fra Kemppi.

Foregangsbedriften innen lysbuesveising

Kemppi er designleder i sveiseindustrien. Vi er forpliktet til å øke kvaliteten og produktiviteten til sveiseren ved kontinuerlig utvikling av lysbuen og ved å arbeide for en grønnere og mer likeverdig verden. Kemppi leverer bærekraftige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle sveisebedrifter til enkeltentreprenører. Brukervennligheten og påliteligheten til produktene våre er vårt ledende prinsipp. Vi opererer med et svært dyktig partnernettverk som dekker over 70 land for å gjøre sin ekspertise lokalt tilgjengelig. Kemppi har hovedkontor i Lahti, Finland, og sysselsetter over 650 fagfolk i 16 land og har en omsetning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy