Flexlite GXe-C MIG/MAG-cobotpistoler
Flexlite GXe-C er en MIG/MAG-sveisepistolserie for cobot-sveising som gjør Kemppis presisjon, pålitelighet og holdbarhet tilgjengelig for cobot-løsninger med bare et tastetrykk. Den er klargjort for cobot og utformet for «plug and sveis». Den er rask å integrere og enkel å betjene med lett tilgjengelige knapper.
- Hjem
- Sveisepistoler
- Flexlite GXe-C
Trykk og sveis
Integreres raskt med cobotløsningen din, og er enkel å betjene takket være lett tilgjengelige trykknapper.
Laget for å holde tritt med coboten
Basert på den populære GXe-pistolen og laget for å tåle sveising med coroboter.
Perfekt posisjonering, større nøyaktighet
Den unike, justerbare braketten vår gjør det enklere å oppnå og sikre optimal pistolposisjon, slik at TCP forblir nøyaktig.
Styrk coboten din med ekspertise fra Kemppi
GXe-C – som er basert på vår populære, høytytende GXe MIG/MAG-pistol – støtter bruk med coboter, og er sveiseklar straks den kobles til. Den er rask å integrere og enkel å betjene takket være lett tilgjengelige trykknapper.
Finjusteringsbraketten gjør at cobotpistolen kan plasseres perfekt og sikkert for hver oppgave og vinkel, og sørger for at TCP-en forblir nøyaktig.
Flexlite GXe-C-cobotpistolene bruker svært slitesterke GXe-forbruksmaterialer, krever kun minimalt med vedlikehold og garanterer produktivitet og kostnadseffektivitet.
Modellene i serie 5 er optimalisert for cobotsystemer som bruker strømkilder og sveisekurver fra Kemppi.
Modellene i serie 3 integreres enkelt med alle mekaniseringsprogrammer som har euro-koblinger.
Låst presisjon
Den unike, justerbare braketten kan roteres i trinn på 5°, med lineær justering nederst, for å sikre nøyaktig sveisestilling.
Videoer
Relaterte blogger
Slik hjelper Kemppi partnerne sine med å lykkes med cobot-sveising
I denne artikkelen diskuterer vi det fremvoksende landskapet for cobot-sveising med to bransjeeksperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager fra ABB, og Jakub Bancer, Key Account Manager fra FANUC.
Cobot-sveising, Automatisert sveising, Robotsveising
Kemppis Cobot-løsning: Praktisk automatisering for moderne sveisebehov
Sveisebransjen er under konstant press for å forbedre produktiviteten, opprettholde høy kvalitet og fokusere på en økende mangel på kvalifisert arbeidskraft. Samarbeidende roboter, eller coboter, er en fleksibel og effektiv måte for automatisering av sveiseoppgaver uten å erstatte den menneskelige brukeren fullstendig. Kemppis cobot-løsning skiller seg ut med sin unike tilnærming: En praktisk og kostnadseffektiv kombinasjon av velprøvd håndsveiseteknologi og smarte integreringsverktøy.
Robotsveising, Automatisert sveising, Industriell sveising
Cobot-sveising automatiserer manuell sveising for brukere som krever førsteklasses effektivitet og kvalitet
Cobot-sveising integrerer samarbeidende roboter (coboter) i sveiseprosesser for å forbedre produktivitet, kvalitet og sikkerhet.
Robotsveising, Automatisert sveising
Safety that keeps up with welders' challenges and changing risks
Welding safety has become increasingly demanding. The hazards at the arc remain constant, but modern working conditions mean exposure can accumulate over longer shifts and in tighter indoor spaces. As a result, welding PPE needs to be treated as both protection for the welder and proof of compliance. At Kemppi, welding safety PPE is designed and validated in practice through clear requirements, welder-led feedback, and verified compliance with EU PPE Regulation 2016/425, CE marking processes, and relevant EN standards.
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
