Universal WPS
De omfattende Universal WPS-pakkene er tilgjengelige for MIG/MAG-sveising, elektrodesveising (MMA), MIG/MAG-rørsveising, rustfritt stål, elektrodesveising (MMA) av rør og kilsveising av rør til plate.
- Hjem
- Sveiseprosedyrespesifikasjoner
- Universal WPS
90 % tidsbesparelser
Spar 90 % tid ved kjøp og bruk av en bruksklar WPS-pakke.
65 % besparelse på WPS-oppretting
Spar 65 % tid ved å kjøpe en bruksklar WPS-pakke i stedet for å opprette WPS manuelt.
Universelle WPS-nettpakker for MIG/MAG-sveising, elektrodesveising (MMA) rustfritt stål og rør til plate-kilesveising
Kemppi tilbyr ulike universelle WPS-nettpakker som inneholder sveiseprosedyrespesifikasjoner for flere bruksområder og sveiseprosesser.
Universell WPS for MIG/MAG-sveising
Denne komplette nettpakken inneholder 84 MIG/MAG-sveiseprosedyrespesifikasjoner som er kompatible med alle MIG/MAG-sveisemaskiner. De innfrir også når det stilles krav til slagfasthet, og de omfatter noen av de mest brukte massive, metallpulverfylte og slaggende rørtrådene. M21-dekkgasser (i henhold til ISO 14175-standarden) skal brukes med standard WPS-er.
Universell WPS for elektrodesveising (MMA)
Kemppis universelle WPS-pakke for elektrodesveising (MMA) er utviklet med utgangspunkt i kundenes behov. Denne nettpakken inneholder alle de nødvendige sveiseprosedyrespesifikasjonene for samtlige elektrodesveisemaskiner (MMA) i et lettforståelig format. Hvis det stilles krav til slagfasthet og det ikke er utført en slagfasthetstest, kan våre WPS-er for elektrodesveising (MMA) brukes til materialtykkelser på under 12 mm med forbruksmaterialer i henhold til ISO 2560-A E 42 4 B 42 H5. Selv om tykkelsen er over 12 mm, kan de brukes med tilsettmaterialene Esab OK 48.00, Bohler FOX EV 50 og Elga P48 S. Vi har utført tester i skårslagseighet for disse tilsettmaterialene.
Kemppis standard-WPS-er dekker kanskje ikke spesialoppgaver som kilesveiser, der det oppstå tverrspenning.
Universelle WPS-er for MIG/MAG-rørsveising
Nettpakken inneholder 28 WPS-er som er spesialutviklet for MIG/MAG-buttsveising av konstruksjonsrør. De innfrir også når det stilles krav til slagfasthet, og de dekker noen av de vanligste typene massive tråder og rørtråder. Som en bonus inneholder pakken også åtte WPS-er for sveiseprosessen Kemppi WiseRoot+.
Universell WPS for rustfritt stål
Nettpakken inneholder 21 WPS-er som er spesialutviklet for elektrodesveising og MIG/MAG-sveising av buttskjøt i konstruksjonsrør i austenittisk rustfritt stål. De er også gyldige når det stilles krav til slagseighet.
Universell WPS for elektroderørsveising (MMA)
Nettpakken inneholder 8 WPS-er som er spesialutviklet for sveising av buttskjøt i konstruksjonsrør som brukes i stålkonstruksjoner. Spesifikasjoner for sveiseprosedyrer er også gyldige når det stilles krav til skårslagseighet.
Universell WPS for rør til plate-sveising
Nettpakken med 6 WPS-er er utviklet for MIG/MAG-sveising av rør til plate-kilesveiser. Pakken omfatter også WPS-er for 30- til 90-graders kilsveiser for rør.
Du kan kjøpe alle WPS-nettpakkene direkte fra Kemppi-forhandlere og -distributører.
Etter kjøpet får du en registreringsnøkkel som gir deg tilgang til Kemppis WPS-administrasjonsside. Der kan du se WPS-dokumentene og de tilhørende WPQR-dokumentene. Du kan lagre dokumentene eller skrive ut dem ut.
Spar tid
"Tid er penger – og du kan nå spare tid ved å kjøpe Kemppis universale WPS-pakke. Alle nødvendige sveiseprosedyretester er utført under oppsyn av en kontrollør fra sertifiseringsorganet, og samtlige tester er bestått. Dermed kan du være trygg på at WPS-ene våre hjelper deg å innfri standardene og kravene som stilles. Du kan nå ha disse lett tilgjengelig med noen få enkle klikk. Eksempelberegning: Når en bedrift trenger en WPS, må sveisekoordinatoren først planlegge hvilke sveiseprosedyretester som skal utføres. Deretter må vedkommende og sveiseren sammen fastslå de optimale parametrene. Koordinatoren må så skrive en pWPS før sveiseprosedyretesten endelig kan startes. Etter flere timer med testing, er WPS-en klar. På denne prosessen bruker sveisekoordinatoren og sveiseren i gjennomsnitt 22 timer. Hvis testene ikke godkjennes av kontrolløren, må prosedyren gjøres om – noe som påfører bedriften ytterligere forsinkelser og utgifter. Med Kemppi får du en løsning på mindre enn 2 timer. Dette betyr at du sparer 90 % av tiden, samtidig som sveiserne dine kan jobbe raskere."
Relaterte blogger
Slik kan lasersveising endre industriproduksjonen innen 2035
Lasersveising endrer allerede hvor raskt produsenter kan arbeide. Det større potensialet ligger i det som skjer rundt selve sveisen. Fra knapphet på kompetanse og raskere omstillinger til tidligere kvalitetskontroll og bedre utnyttelse av produksjonskapasiteten – vi ser på hvordan laser kan forme produksjonen frem mot 2035.
Laser welding, Manual welding, Manufacturing
Hva 10 000 sveiser avslører om produktiviteten ved lasersveising
Hva koster en sveis egentlig? Med utgangspunkt i Kemppis sammenligning av laser-, MAG- og TIG-sveising ser vi forbi sveisehastigheten og undersøker sveisetid, dekkgass, tilsatsmateriale, varmetilførsel og etterbehandling. Se hvordan små forskjeller kan vokse med produksjonsvolumet og påvirke kapasitet, produktivitet og lønnsomhet.
Laser welding
How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts
Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.
Cooperation, Partners
Safety that keeps up with welders' challenges and changing risks
Welding safety has become increasingly demanding. The hazards at the arc remain constant, but modern working conditions mean exposure can accumulate over longer shifts and in tighter indoor spaces. As a result, welding PPE needs to be treated as both protection for the welder and proof of compliance. At Kemppi, welding safety PPE is designed and validated in practice through clear requirements, welder-led feedback, and verified compliance with EU PPE Regulation 2016/425, CE marking processes, and relevant EN standards.
Welding safety, Work safety, Welding helmet
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Traceability, AI-assisted welding, Automated welding, Welding quality, Robotic welding
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding
