Up to 38 % savings with Reduced Gap Technology

Innovatie

Up to 38 % savings with Reduced Gap Technology

19 april 2016

The groove angle has a direct impact on the efficiency and productivity of welding heavy metal structures. Kemppi's new solution, Reduced Gap Technology (RGT) changes the understanding of narrow gap welding. The new technology challenges conventional joint design principles.

Petteri Jernström

Petteri Jernström
Author

Petteri Jernström

Vice President, Technology at Kemppi Oy until February 2020. A technology innovator with extensive experience across a variety of sectors and roles in the welding industry. Curious about discovering, learning, and inventing new ways of doing things. Petteri holds a Doctor of Science degree in Welding Technology from the Lappeenranta University of Technology, Finland.

Meer blogberichten

Wise pipe welding at IIW 2015

Wise pipe welding at IIW 2015

Once a year, all welding professionals in the world gather together to share their expertise and insights on the welding industry. The 68th IIW Annual Assembly and International Conference is currently in motion in Helsinki, Finland.

Handmatig lassen

The significance of usability in industrial welding

The significance of usability in industrial welding

We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.

Innovatie

Future welding - as seen by the welders

Future welding - as seen by the welders

In the world of welding, innovation is guided by the needs of both the industries using welding systems, and the individual welders who work with them from day to day. To draw a picture of the future of welding, we asked two welders to give us their insights on the road ahead.

Mensen

Hoe Kemppi zijn partners succesvol laat cobotlassen

Hoe Kemppi zijn partners succesvol laat cobotlassen

In dit artikel bespreken we de ontwikkelingen rondom het cobotlassen met twee experts uit de industrie: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager bij ABB en Jakub Bancer, Key Account Manager bij FANUC.

Lasautomatisering, Mensen

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.

Handmatig lassen

Schrijf u in op onze nieuwsbrief en wees als een van de eersten op de hoogte van het laatste nieuws van Kemppi.

Door u te abonneren, gaat u ermee akkoord marketing-e-mails van Kemppi te ontvangen.

De voorloper op het gebied van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen en te werken aan een groenere meer gelijke wereld. Kemppi levert geavanceerde duurzame producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti, Finland, heeft meer dan 650 professionals in 16 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 209 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy