ArcValidator - Oplossing voor het valideren van lasapparatuur
ArcValidator is een geautomatiseerde en universele oplossing voor de validatie van de nauwkeurigheid van booglasapparatuur. Zo wordt voldaan aan zowel lokale kwaliteitscontrole-eisen als de eisen van nationale validatienormen conform de norm IEC EN 60974-14.
- Home
- Apparatuurvalidatie
- ArcValidator
Sneller dan handmatige validatie
dankzij geautomatiseerd systeem/workflow
Hogere nauwkeurigheid
en stapsgewijs proces beperkt menselijke fouten tot een minimum
De universele oplossing voor validatie van lasapparatuur
ArcValidator is een geautomatiseerde en universele oplossing voor de validatie van de nauwkeurigheid van booglasapparatuur. Zo wordt voldaan aan zowel lokale kwaliteitscontrole-eisen als de eisen van nationale validatienormen conform de norm IEC EN 60974-14.
ArcValidator is geschikt voor diverse gebruikers, zoals onderhoudswerkplaatsen, dienstenaanbieders op het gebied van lasapparatuur, verhuurbedrijven en mobiele serviceteams. U kunt heel eenvoudig lasapparatuur van andere fabrikanten aansluiten en valideren, zonder speciale adapters. ArcValidator bespaart u tijd en geld en biedt gedetailleerde klantendossiers.
Bespaar tijd en voorkom fouten
Handmatige validatie is vaak zeer tijdrovend. De lasapparatuur wordt ingesteld en degene die het validatieproces coördineert, moet de parameters handmatig instellen en noteren of deze zich binnen bepaalde tolerantiegrenzen bevinden. Dit proces verloopt traag en is gevoelig voor eenvoudige menselijke fouten. Met Kemppi ArcValidator hoeft u niets te berekenen of te noteren. Sluit gewoon de validator aan op uw lasapparatuur en laat het systeem zijn magische werk doen. Omdat alle tests en parameterinstellingen automatisch worden uitgevoerd (in de bovengenoemde apparatuur), kunt u het hele proces 80 % sneller doen dan bij handmatige validatie en is de kans dat u fouten maakt veel kleiner. De ArcValidator levert consistente en nauwkeurige resultaten.
Gerelateerde blogs
Hoe Kemppi zijn partners succesvol laat cobotlassen
In dit artikel bespreken we de ontwikkelingen rondom het cobotlassen met twee experts uit de industrie: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager bij ABB en Jakub Bancer, Key Account Manager bij FANUC.
Cobotlassen, Geautomatiseerd lassen, Robotlassen
Welding protective clothing redefined: How Kemppi brings comfort, compliance and customization to professional welders
Welding clothes, Welding safety, PPE
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability
Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.
Welding management software, WeldEye, Welding technology, Welding documentation
Cobots automatiseren handlassen om efficiëntie en kwaliteit te verhogen
Cobotlassen integreert samenwerkende robots (cobots) in lasprocessen om productiever, kwalitatief beter en veiliger te werken.
Cobotlassen, Geautomatiseerd lassen
Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test
When it comes to welding equipment, real-world performance matters. Three professional welders put the Kemppi Minarc T 223 ACDC to the test.
TIG welding, GTAW, Weld cleaning, Welding machine, Welder
