WiseSteel
Een lasfunctie die speciaal is ontwikkeld om de uitdagingen van het globulaire overgangsgebied aan te pakken. WiseSteel combineert kortsluitboogovergangen met druppelovergangen, wat resulteert in hoogwaardige lassen met een regelmatig en gelijkmatig vissenschubpatroon.
- Home
- Speciale Processen
- WiseSteel
30% lagere arbeidskosten
Bespaar 30% op arbeidskosten per gelaste meter in vergelijking met standaardboog.
30% lagere slijpkosten
Bespaar 30% op slijpkosten in vergelijking met standaard MIG-lassen.
25% besparing op kosten voor richtwerk
Bespaar 25% op kosten voor richtwerk in vergelijking met standaard MIG-lassen.
Verhoog de efficiëntie en verminder spatten bij laaggelegeerd staal
Dankzij geoptimaliseerde boogeigenschappen voor verschillende overdrachtsmodi wordt MIG-lassen van koolstofstaal met WiseSteel eenvoudig en efficiënt. Zo zijn er in het globulaire gebied geen uitdagingen meer, dit behoort tot de verleden tijd bij toepassing van WiseSteel door het intelligente regelsysteem. Dit wordt bereikt door de kortsluitovergang en de druppelovergang in de sproeiboog af te wisselen, waardoor de hoeveelheid spatten met tot wel 30% afneemt, de voorloopsnelheid wordt verhoogd en goede lassen ontstaan. De lassen worden gekenmerkt door een regelmatig schubbenpatroon met een fraai uiterlijk.
WiseSteel verbetert de boogstabiliteit bij kortsluitovergangen, voor betere prestaties bij lassen uit positie. Bovendien beperken micropulsen van de stroom en spanning in de sproeiboogmodus de boog, waardoor de voortloopsnelheid met wel 30% toeneemt.
Pak de uitdaging van het globulaire gebied aan met WiseSteel
Een lasfunctie speciaal bedoeld om de uitdagingen van de globulaire boog aan te pakken. De globulaire boog staat bekend om zijn spatgedrag. WiseSteel wisselt de kortsluitovergang en de druppelovergang in de sproeiboog af, waardoor deugdelijke lassen ontstaan die gekenmerkt worden door een regelmatig schubbenpatroon.
Gerelateerde blogs
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel
Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.
High-strength steel, MAG welding, Manual welding, Product development, WiseSteel, X5 FastMig, X8 MIG Welder
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
