Monitorowanie jakości spawania zrobotyzowanego za pomocą WeldEye

Uniwersalne oprogramowanie do zarządzania spawaniem WeldEye pozwala teraz kontrolować jakość spawania zrobotyzowanego. Oprogramowanie WeldEye zbiera dane na temat spawania zrobotyzowanego i synchronizuje je z listami spawania w usłudze chmurowej, dzięki czemu może bezproblemowo monitorować jakość spawania zrobotyzowanego oraz jego zgodność z instrukcjami technologicznymi spawania (WPS). Oprócz tego oprogramowanie daje możliwość pełnej identyfikacji z dokładnością do pojedynczego ściegu i gotowego zespawanego produktu.

Aby umożliwić zbieranie danych, należy podłączyć źródło prądu do modułu łączności cyfrowej WeldEye. Urządzenie zacznie wtedy przekazywać dane bezprzewodowo do oprogramowania, gdzie można je łatwo wyświetlać i analizować. 

Oprogramowanie korzysta z interfejsu w przeglądarce internetowej, ale dostępna jest również aplikacja mobilna WeldEye pozwalająca np. monitorować parametry spawania w czasie rzeczywistym, identyfikować operatorów czy wybierać rodzaj drutu spawalniczego. 

„Oprogramowanie WeldEye pokaże Ci, co zostało zespawane, na którym stanowisku i kiedy. Wyświetli też raport czasu rzeczywistego o użytych parametrach spawania, wprowadzonym cieple oraz wszelkich możliwych odchyleniach od norm. Logika opiera się na identyfikatorach pozwalających prześledzić np. określoną partię materiału dodatkowego w produkcji spawalniczej, jeśli była wadliwa,”, mówi Vesa Tiilikka, Product Manager, Software w firmie Kemppi Oy.

Integracja z A7 MIG Welder 

Wdrożenie oprogramowania WeldEye zostało pomyślnie przeprowadzone z użyciem systemu spawania zrobotyzowanego firmy Kemppi — A7 MIG Welder.

„Cała konfiguracja została wykonana zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Jeśli potrzebujesz rozwiązania do spawania zrobotyzowanego, które można monitorować pod kątem jakości i identyfikacji spoin, zachęcam do kontaktu z nami,”, mówi Artturi Salmela, Product Manager, Automation w firmie Kemppi Oy.

Funkcje kontroli jakości WeldEye są dostępne w konfiguracji WeldEye zarządzania jakością spawania obejmującej następujące moduły oprogramowania: 

procedury spawalnicze
personel i kwalifikacje
zarządzanie jakością

Więcej informacji

Vesa Tiilikka                                               
Product Manager, Software                           
Kemppi Oy                                                  
Tel. +358 44 2899504                                  
vesa.tiilikka@kemppi.com                             

Artturi Salmela
Product Manager, Automation
Kemppi Oy
Tel. +358 44 2899212
artturi.salmela@kemppi.com

 

https://d3dbtvmfwwhlf2.cloudfront.net/pub/Products+and+Services/Welding+Management+Software/WeldEye/Images/WeldEye+App+and+DCM/WeldEye-DCM-FastMig-X-9559.jpg
Moduł łączności cyfrowej przekazuje dane bezprzewodowo ze stanowiska spawalniczego do WeldEye.

https://d3dbtvmfwwhlf2.cloudfront.net/pub/Products+and+Services/Welding+Management+Software/WeldEye/Images/Screenshots/WeldEye+QM+screenshots/WeldEye-QM-Weld-Data-Details.png
WeldEye zbiera dane na temat czasu jarzenia, odchyleń od norm oraz kodów przyczyny używanych do zgłaszania czynności pomocniczych niezwiązanych ze spawaniem.

https://d3dbtvmfwwhlf2.cloudfront.net/pub/Products+and+Services/Welding+Management+Software/WeldEye/Images/Screenshots/WeldEye+QM+screenshots/WeldEye-QM-Reports-Timeline-Day.png
Cykle spawania mogą być sprawdzane na podstawie cyfrowych parametrów spawania i obliczeń ciepła wprowadzonego.

https://d3dbtvmfwwhlf2.cloudfront.net/pub/Products+and+Services/Welding+Management+Software/WeldEye/Images/Screenshots/WeldEye+QM+screenshots/WeldEye-QM-Weld-List-with-Tree.png
Dane z robota są synchronizowane z listami spoin i strukturą produktów w WeldEye, co umożliwia pełną identyfikację z dokładnością do pojedynczych spawów i gotowych zespawanych produktów.

Zamknij

Dane techniczne