Więcej niż wspaniałe spoiny

X5 FastMig Pulse, Auto oraz Manual

Modułowy wieloprocesowy system do spawania przemysłowego

Przewiń w dół

Lepsza wydajność spawania łukowego

Zaprojektowany i wytwarzany w Finlandii, X5 FastMig to uniwersalne wieloprocesowe przemysłowe urządzenie spawalnicze umożliwiające spawanie metodami MIG/MAG, TIG prądem stałym i elektrodą otuloną (MMA) oraz żłobienie. X5 FastMig opracowany i skonstruowany z myślą o wyzwaniach, przed jakimi na co dzień stają zawodowi spawacze. Graficzny panel ma bezkonkurencyjnie przyjazny interfejs użytkownika, zapewniający łatwość obsługi procesów i konfigurowania urządzenia.

Modułowa konstrukcja ułatwia dostosowanie systemu do twoich potrzeb. Urządzenie obsługuje spawanie ręczne, synergiczne i impulsowe. Dzięki czemu można je odpowiednio dopasować do spawania stali niestopowej, stali nierdzewnej czy aluminium. Do urządzenia można dodać system podawania pośredniego SuperSnake GTX umożliwiający dotarcie do ciężko dostępnych miejsc, moduł transportowy, pilota zdalnego sterowania oraz kable połączeniowe o różnej długości.

Innowacyjne procesy spawania MAX i Wise pozwalają osiągnąć zupełnie nową wydajność spawania, lepiej kontrolować jeziorko spawalnicze i ograniczyć obróbkę konieczną po spawaniu. Do urządzenia są dostępne różne dodatkowe procesy spawalnicze poprawiające wydajność. Można je wyspecyfikować od razu w zamówieniu albo dokupić później.

Wieloprocesowa spawarka X5 FastMig zawiera wbudowany moduł cyfrowej łączności z modułem oprogramowania do zarządzania spawaniem WeldEye ArcVision, który otwiera nowy świat danych spawalniczych, zbierając w czasie rzeczywistym istotne informacje ze wszystkich stanowisk spawalniczych.

Skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem Kemppi
Pobierz broszurę

MODUŁOWY SYSTEM 360°

WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ

SZYBSZE USTAWIANIE PARAMETRÓW

Lepsze doświadczenia spawalnicze.

Kolorowy graficzny wyświetlacz TFT o przekątnej 5,7 cala pozwala na czytelne, precyzyjne i łatwe konfigurowanie parametrów. Oprogramowanie urządzenia zawiera m.in. aplikację Weld Assist, która pomaga szybko ustawić właściwe parametry spawania. Wystarczy tylko wybrać rodzaj złącza, pozycję spawania i grubość materiału. Jest to również świetne narzędzie instruktażowe i edukacyjne w zakresie definiowania powiązań parametrów między alternatywnymi materiałami, typami złączy i pozycjami spawania.

Zarządzanie danymi produkcyjnymi spawania oraz ich śledzenie

WeldEye ArcVision to zintegrowane rozwiązanie zgodne z filozofią Przemysłu 4.0, które monitoruje czas jarzenia łuku, parametry spawania, zużycie drutu spawalniczego i zużycie energii. Na podstawie tych informacji można optymalizować wydajność procesu spawania. 3-miesięczna licencja próbna bez obowiązku późniejszego zakupu obejmuje funkcję cyfrowych instrukcji WPS. Zapewnia ona ścisłe przestrzeganie instrukcji technologicznych spawania, a ostrzeżenia o wszelkich odchyłkach są wyświetlane na ekranie sterownika podajnika drutu.

Więcej

Wybierz to, czego potrzebujesz

X5 FastMig Selector

X5 FastMig można elastycznie dostosowywać do różnych zastosowań spawalniczych i stanowisk pracy. Wypróbuj nasze rozwiązanie X5 FastMig Selector i stwórz konfigurację, która najbardziej pasuje do Twoich potrzeb. Została opracowana bogata oferta akcesoriów w celu poprawienia ergonomii spawania, a jednocześnie usprawnienia procesu produkcji, dzięki czemu w maksymalnym stopniu wykorzystasz swoją inwestycję.

Stwórz swoją konfigurację

Wszechstronna spawarka wieloprocesowa

System Kemppi X5 FastMig został opracowany z myślą o codziennej pracy spawaczy. W spawaniu w warunkach przemysłowych nawet najmniejsze szczegóły mogą zaowocować znacznymi udoskonaleniami funkcjonalności i produktywności spawania. Trwały wysokowydajny sprzęt spawalniczy, który łatwo dostosowywać do zmian i wymagań środowiska pracy to mądra inwestycja dzisiaj i w przyszłości.

Optymalna kontrola łuku

Narzędzie pomocnicze Weld Assist

PowerLog

Załadunek drutu spawalniczego od góry

WeldEye ArcVision

Trwała konstrukcja

Cyfrowe WPS (Instrukcje Technologiczne Spawania)

Interfejs użytkownika przyjazny spawaczowi

Energooszczędne automatyczne chłodzenie

Elastyczność oparta na modułowej konstrukcji

Wózki transportowe

Szybsze spawanie, nigdy kosztem jakości

Czyste spoiny wysokiej jakości pozwalają oszczędzać cenny czas oraz pieniądze na obróbce po spawaniu. Dzięki nowatorskiej technologii łuku w X5 FastMig można pokonać typowe problemy przy spawaniu stali. Touch Sense Ignition (TSI) zapewnia szybkie i precyzyjne zajarzenie, a zarazem minimalizuje odpryski. Trudne zastosowania spawalnicze można łatwo realizować za pomocą procesów specjalnych MAX i Wise, które zostały opracowane na podstawie 70 lat doświadczeń w spawaniu łukowym.

Ponad 30% niższa energia liniowa

Proces MAX Cool obniża energię liniową do 32% i poprawia kontrolę tam, gdzie zbyt wysoka temperatura niekorzystnie wpływa na stabilność jeziorka spawalniczego i zwiększa odkształcenia spoin. MAX Cool zapewnia doskonałe rozwiązanie w wielu zastosowaniach, w tym do produkcji cienkich blach, spoin graniowych, likwidowaniu szczelin i łączeniu cienkich, wytłaczanych sekcji z wykorzystaniem drutów litych Fe, Ss, CuAl8 i CuSi3.

Większa kontrola nad jeziorkiem spawalniczym podczas spawania w pozycjach wymuszonych

MAX Position pomaga w zarządzaniu skutkami grawitacji w stopionym jeziorku spawalniczym. Proces MAX Position zapewnia lepszą kontrolę i pewność podczas pracy w wymuszonych pozycjach; doskonale nadaje się do warstw wypełniających i lica, stali, stali nierdzewnej i aluminium w pozycji spawania PF.

Do 70% większa prędkość spawania

Proces MAX Speed zwiększa prędkość spawania nawet o 70%* w porównaniu z tradycyjnym spawaniem łukiem impulsowym lub natryskowym. Zastosowanie procesu MAX Speed pozwala uzyskać czyste spoiny wysokiej jakości, skutecznie redukując czas pracy i koszty spawania. Proces MAX Speed został opracowany z myślą o spawaniu stali i stali nierdzewnej w pozycjach PA i PB. Uwaga:(*) maksymalna prędkość spawania mierzona w zautomatyzowanych i półautomatycznych aplikacjach Ss. Ograniczenia prędkości mają zastosowanie w przypadku spawania ręcznego i materiałów stalowych.

Precyzyjne zajarzenie i stabilna kontrola łuku

Najnowsza technologia zajarzenia, Touch Sense Ignition, jest standardem we wszystkich dostępnych modelach. Kontrolę łuku można jeszcze bardziej zoptymalizować za pomocą opcjonalnych programów spawania i procesów specjalnych Wise: WiseSteel, WiseFusion oraz WisePenetration+.

30% oszczędności na kosztach szlifowania

Doskonałe do spawania stali. Funkcja WiseSteel umożliwia pokonanie problemów związanych z łukiem globularnym dzięki naprzemiennemu stosowaniu łuku zwarciowego i natryskowego. W przypadku łuku zwarciowego funkcja adaptacyjnie zwiększa stabilność łuku, a tym samym zapewnia lepsze możliwości spawania stali w pozycjach wymuszonych. W trybie natryskowym mikroimpulsy prądu i napięcia istotnie zwiększają prędkość spawania.

Spawanie szybsze o 25%

Funkcja WiseFusion zapewnia bardzo wąski i wysokoenergetyczny łuk spawalniczy, który umożliwia spawanie ze znacznie większą prędkością bez ryzyka podtopienia. Funkcja WiseFusion zapewnia o 25% szysze spawanie niż konwencjonalna synergiczna metoda 1 MIG i spawanie pulsacyjne MIG, a zarazem umożliwia kontrolę jeziorka spawalniczego przy spawaniu w pozycjach wymuszonych. Adaptacyjna regulacja długości łuku spawalniczego eliminuje konieczność ciągłej regulacji parametrów.

Niezmienny przetop

Funkcja WisePenetration+ zapewnia przetop niezależnie od zmian długości wolnego wylotu drutu i stabilizację prądu spawania we wszystkich sytuacjach dzięki aktywnemu dostosowywaniu prędkości podawania drutu.

Wydajne wykonywanie spoin graniowych

Proces WiseRoot+ umożliwia wydajniejsze spawanie warstw graniowych. Pomiar napięcia w czasie rzeczywistym, regulacja natężenia prądu i odpowiedni moment uwalniania kropli materiału dodatkowego, pozwalają uzyskać doskonałą jakość spawania.

Wydajne spawanie w pozycjach wymuszonych

Proces WiseThin+ umożliwia osiągnięcie doskonałej jakości spawania grubszych blach w pozycjach wymuszonych.

Inteligentne spawanie wąskoszczelinowe

System spawania wąskoszczelinowego Reduced Gap Technology (RGT)

Zmniejszenie kąta ukosowania może znacznie zwiększyć efektywność i wydajność spawania ciężkich stalowych konstrukcji. Rozwiązanie Kemppi Reduced Gap Technology (RGT) umożliwia niezawodne i szybkie spawanie wąskoszczelinowe materiałów o grubości do 30mm bez konieczności stosowania specjalnych urządzeń lub akcesoriów. Stosowanie technologii RGT z urządzeniem FastMig X5 wymaga użycia funkcji WisePenetration+.

X5 FastMig

W X5 FastMig zastosowano najnowszą technologię spawania, innowacyjną konstrukcję i unikatowy interfejs użytkownika w połączeniu z potwierdzoną trwałością i jakością spawania, której można oczekiwać tylko od Kemppi.

Przejdź do strony produktu Pobierz broszurę

SuperSnake GTX

SuperSnake GTX to system podawania pośredniego do trudno dostępnych miejsc spawania. Stanowi atrakcyjną alternatywę dla uchwytów spawalniczych typu push-pull z ciężkimi podajnikami drutu o ograniczonym zasięgu lub z zestawami przedłużonych kabli.

Przejdź do strony produktu

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Kontakt