Orfer

Specjaliści w dziedzinie zrobotyzowanych systemów

Elastyczne spawanie zrobotyzowane z A7 MIG Welder

Jako producent zrobotyzowanych systemów obróbki materiałowej, Orfer Oy wykorzystuje swoją wiedzę z dziedziny robotyki również w produkcji kontraktowej. Uniwersalne i niezawodne spawalnicze źródło prądu odgrywa kluczową rolę w kontekście powodzenia automatyzacji procesu.

Mieszcząca się w fińskiej miejscowości Orimattila spółka Orfer Oy opracowuje, projektuje, produkuje i konserwuje zrobotyzowane systemy dla klientów na całym świecie. Firma importuje także roboty przemysłowe Toshiba i Kawasaki i integruje je w tych systemach. Ponadto w ramach umowy Orfer zapewnia usługi polegające na produkcji różnych typów średnio-ciężkich konstrukcji stalowych ze zrobotyzowanymi stanowiskami własnego projektu i wykonania.

Orfer może pochwalić się ogromną wiedzą i doświadczeniem w zakresie robotyki i automatyzacji procesów przemysłowych zdobytą dzięki współpracy z klientami, posiadaniu własnego zakładu produkcyjnego oraz wieloletnią relacją partnerską z firmą Kawasaki. Firma zainwestowała w nowoczesne techniki produkcji, takie jak cięcie laserowe i maszyny własnego projektu.

Orfer
Strona internetowa
Branża
Automatyzacja
Lokalizacja
Orimattila, Finlandia
Rozwiązanie Kemppi
Materiał podstawowy
Fe, Ss
Śledzenie spoin w A7 MIG Welder działa dobrze również w trudno dostępnych miejscach, rekompensując niewielkie różnice. Jest to nieodzowna funkcja w naszej branży.

Tuomas Jämsen, spawacz i operator, Orfer

Sekret skutecznej integracji

Elastyczne zrobotyzowane spawanie pozwala zapewnić korzyści zautomatyzowanej produkcji także w tych środowiskach produkcyjnych, w których wytwarzane są elementy o skrajnie różnych gabarytach, które stale się zmieniają. Jednak stabilność pracy, powtarzalna jakość i możliwość całodobowej bezobsługowej produkcji wymagają skutecznej integracji i niezawodnego spawalniczego źródła prądu, które umożliwia dokładną i elastyczną regulację parametrów spawania. Firma Orfer używa w tym zakresie niemal wyłącznie sprzętu Kemppi zarówno do spawania ręcznego, jak i zrobotyzowanego.

Wydajność i elastyczność

Trzy zintegrowane przez firmę Orfer roboty spawalnicze działają w fabryce w Orimattila (Finlandia) w ramach pilotażowego programu współpracy integracyjnej między firmami Kemppi i Kawasaki. Najnowsze zrobotyzowane stanowisko spawalnicze korzysta ze źródła prądu A7 MIG Welder. Szef jednostki biznesowej Orfer i dyrektor ds. produkcji Sakari Kokkonen opowiada o tym systemie.

„Robot zmienia swoje ustawienia za każdym razem, gdy zmienia się spawany element. Wywołując wymagane parametry z kanałów pamięci źródła prądu, robot jest nawet w stanie spawać jednocześnie całe pojedyncze elementy. Stanowisko jest elastyczne zarówno w zakresie gabarytów serii, jak i pojemności, dzięki czemu produktywność nie spada, a spawanie nie spowalnia całego procesu”.

Zdaniem Kokkonena sprzęt można dość łatwo skonfigurować, jeśli zrobotyzowane stanowisko wytwarza tylko jeden produkt. Jeśli natomiast robot może w dowolnym momencie obrócić się w stronę jakiegokolwiek produktu na linii produkcyjnej, rozpoczęcia i zakończenia spawania muszą być idealne za każdym razem.

„Niezawodne i bezproblemowe spawalnicze źródło prądu jest koniecznością, ponieważ współczynnik zniszczeń w środowisku produkcyjnym jest i tak wystarczająco wysoki. Dla nas niezawodność oznacza trwałość i pewność ustawień. A7 MIG Welder dokładnie to nam gwarantuje”.

Wymagania konserwacyjne floty spawalniczej Kemppi były jak dotąd minimalne. „W większości po prostu wymienialiśmy materiały eksploatacyjne. Serwis Kemppi działał jak dotąd dobrze i szybko, i nigdy nie zawiódł nas w potrzebie”, podsumowuje Kokkonen.

Pobierz całą historię przypadków

Przejrzyj naszą ofertę


A7 MIG Welder

Kompleksowy system spawalniczy do zrobotyzowanego spawania łukowego. Możliwość integr...

Kompleksowy system spawalniczy do zrobotyzowanego spawania łukowego. Możliwość integracji z robotem każdej marki. Idealnie zrównoważony pakiet procesów z łatwym w obsłudze systemem sterowania za pośrednictwem przeglądarki internetowej. Zawiera uchwyt spawalniczy, podajnik drutu, źródło zasilania i układ chłodzenia. Szeroka gama profesjonalnych procesów Wise zwiększających wydajność produkcyjną i zakres zastosowań.

Zamknij

Dane techniczne