Tubificio Lombardo 是一家意大利领先的欧洲碳钢管制造商。在生产过程中，他们依靠 Kemppi 的 MIG/MAG 焊枪 Flexlite GX 成功克服了高达 350 A 的电流下的管/管头焊接的挑战，确保产品达到国际标准和高质量。现在，他们已经对 Kemppi 经过改进的 Flexlite GXe 系列进行了试点测试，结果让人很满意。
Tubificio Lombardo S.r.l.
焊接良好的管道的效率和可靠性
Flexlite GXe焊枪焊接的碳钢管道系统
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作为一家家族企业，Tubificio Lombardo 成立于 1994 年，是欧洲领先的焊接碳钢管生产企业之一。他们生产的钢管系统和管材有 70% 出口到全球。该公司的总部位于意大利曼托瓦，拥有占地 45,000 平方米的工厂，以及 10 名经过专业培训的焊工和其他员工。
他们的钢管系统和管材用于以下应用：隧道、桥梁、供暖和通风、造雪、热交换器、辐射管等等。他们使用 Kemppi Flexlite GX MIG 焊枪进行经过认证的手工焊，并使用 Kemppi 的 A7 MIG Welder 机器人焊接系统进行机器人焊接。
我们对新的 Flexlite GXe 型号抱有很高的期望。就易用性和可靠性而言，新焊枪相对于旧焊枪可以轻松搞定高电流和恒定电流的使用场景。鉴于转动一整圈所需的焊接周期时间，焊枪往往会变得非常热，但对于这款焊枪，我们没有遇到任何问题。
Ing.Michele Scaglioni，质量和生产经理
主要挑战
Tubificio Lombardo 在焊接管材时面临着一些挑战。他们特别强调要保证为不同的客户群提供高质量的产品，他们的主要挑战在于焊接工艺，也就是对厚度较大的管材进行具有高电流数要求的管/管头焊接。使用 1.2 mm 碳钢焊丝时，他们的焊接工艺可能达到近 350 A 的电流。
为了满足典型客户（包括涉及隧道和地铁等项目的建筑工地）的需求，Tubificio Lombardo 遵循特定的质量标准。他们拥有 PED（压力设备指令）认证，因为他们的管的压力承受范围很广。他们的工作压力值从 5 bar到近 50-60 bar不等。该认证确保了他们的焊缝密封符合 Bureau Veritas Italy 制定的国际公认 PED A2 标准。他们的竞争优势之一是能够提供全面的服务，包括焊接、切割和磨削。他们的独特之处在于不仅仅制造管。因此，他们的产品性能可靠、质量上乘，符合最高的压力、流体排放和水通道标准。Quicklock 系统可实现这一切，从而实现快速管道拼接。
Flexlite GXe 焊枪具有增强的冷却功能。
Tubificio Lombardo 焊接管材。
Tubificio Lomardo 试用了 Flexlite GXe MIG/MAG 焊枪两周。
使用 Flexlite GXe 焊枪完成的焊接件的示例。
对新型 Flexlite GXe MIG/MAG 焊枪进行试点测试
Tubificio Lombardo 对 Kemppi 的新型 MIG/MAG 焊枪 Flexlite GXe 进行了为期两周的试点试验，主要关注其在焊接管材方面的性能。他们在焊接直径 610 mm、厚度 20 mm 的管道时，使用 1.2 mm 焊丝以约 270-280 A 的电流操作焊枪。该试验包括内部和外部双重焊接。他们对新产品抱有很高的期望，因为他们曾使用过以前的 Flexlite GX 型焊枪。进行试验的焊工表示：
“与之前的 GX 503 版本相比，Flexlite GXe 的易用性和可靠性给我留下了深刻的印象，特别是在更高、更稳定的电流数水平下。”
尽管焊枪连续工作了较长时间（8-10 分钟才能完成转动一整圈），但它并没有过热，反馈也很积极。该焊枪的电弧性能（倾斜度和曲率方面）被认为非常出色，比以前的型号更稳定、更平直。该操作员还强调，该焊枪的设计轻巧且易于操作，柔韧的电缆还减小了阻力，使其在长时间工作时也能舒适使用。该试验的重点是焊接 24 英寸管材，并在一天中连续数小时使用该焊枪，从而证明其效率、舒适性以及对不同焊接场景的适应性。
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Flexlite GXe
Flexlite GXe 是一个可靠的高品质 MIG/MAG 焊枪系列，具有优化的人体工程学设计和出色的焊接性能。改进的结构延长了焊枪和耗材的使用寿命并提高了成本效益，6...
Flexlite GXe 是一个可靠的高品质 MIG/MAG 焊枪系列，具有优化的人体工程学设计和出色的焊接性能。改进的结构延长了焊枪和耗材的使用寿命并提高了成本效益，6 个月的保修就证明了这一点。