Zeta Fresh Air per saldatura e taglio

Nel luogo di lavoro sono presenti elementi dannosi, pertanto è necessario utilizzare un'adeguata protezione respiratoria al fine di proteggere la salute a breve e a lungo termine. I fumi e i gas di saldatura vengono generati dalla combustione di metallo madre, materiali di riempimento della saldatura, relative coperture, gas di protezione, vernici, reazioni chimiche prodotte dalla luce ultravioletta degli archi e dal trattamento termico, oltre che dai contaminanti presenti nell'aria provenienti da solventi e detergenti.

L'esposizione ai fumi di saldatura è un grave rischio professionale che può comportare molti problemi di salute senza l'adeguata protezione respiratoria. Le radiazioni ultraviolette emesse dalla saldatura reagiscono con l'ossigeno e l'azoto nell'aria e formano ozono e ossidi di azoto pericolosi per la salute sia a concentrazioni elevate (malattie polmonari) che a concentrazioni basse (irritazione a naso e gola).

Un solo saldatore è in grado di generare dai 20 ai 40 g di fumi all'ora, che corrispondono a circa 35–70 kg di fumo di saldatura all'anno. Il limite di esposizione professionale (OEL) al particolato dei fumi di saldatura è espresso in mg/m³, ovvero la concentrazione del fumo nell'aria, misurato considerando il peso in milligrammi per metro cubo di aria. Si consiglia di utilizzare una protezione respiratoria quando i fumi di saldatura raggiungono un valore di 5 mg/m³. Consultare le raccomandazioni e l'ente di standardizzazione locale e assicurarsi che il dispositivo respiratorio Kemppi scelto soddisfi le esigenze personali.

Un respiratore per saldatura è costituito da un'unità Powered Air Purifying Respirator (PAPR), un tubo dell'aria e un casco da saldatore con un sottocasco integrato. Il PAPR ha una ventola alimentata da una batteria. È dotato di un filtro antiparticolato o di una combinazione di filtri antiparticolato e antigas. Sono inoltre disponibili sistemi di erogazione dell'aria alimentata, che utilizzano la nota aria compressa pura respirabile.

L'aria purificata viene condotta insieme al tubo dell'aria al casco creando una pressione positiva all'interno della calotta del casco e del sottocasco. La pressione positiva all'interno del casco da saldatore significa che la respirazione è agevolata e l'aria contaminata dell'ambiente non può fluire all'interno del casco. È un cosiddetto respiratore a pressione positiva.

Non ci sono regole comuni per le quali il filtro debba essere usato con materiali specifici. Dipende da molti dettagli come il trattamento superficiale, la purezza del materiale e la contaminazione dell'ambiente come l'aria (cioè l'ozono). Un filtro combinato (filtro antiparticolato e antigas) crea sempre la migliore protezione contro fumi e gas nocivi.

Fare riferimento al nostro catalogo sulla sicurezza della saldatura per una tabella più dettagliata sui dispositivi di filtraggio e sui prodotti chimici.

Il PFU 210e PAPR dispone di un sistema di misurazione automatico delle condizioni del filtro. Una luce LED nell'interfaccia utente si illumina in rosso, il motore di vibrazione inizia a funzionare e si può sentire un rumore di allarme quando è necessario sostituire immediatamente il filtro. È ragionevole seguire il colore della luce LED nell'interfaccia utente. Quando si illumina in arancione, è quasi intasato e deve essere cambiato. Se l'autonomia della batteria inizia a essere troppo breve, può essere utile sostituire il filtro antiparticolato o il prefiltro.

Il filtro del gas non raccoglie particelle al suo interno come fa il filtro del particolato (il filtro del gas non si ostruisce come accade per il filtro del particolato). Ecco perché il filtro antiparticolato deve essere sempre fissato sul filtro del gas = filtro combinato. L'unico modo per scoprire se un filtro del gas sta ancora filtrando i gas come dovrebbe è il test dell'odore. Se un utente può sentire un odore che passa attraverso il casco da saldatore, il filtro del gas deve essere cambiato immediatamente. Se il gas nocivo non ha odore, si consiglia un intervallo di sostituzione del filtro del gas regolare.

I fattori di protezione nominale assegnati dagli enti di standardizzazione europei a una classe di respiratori (PAPR o dispositivo ad aria erogata Airline con cappuccio o casco conforme allo standard EN12941) definiscono un fattore di protezione nominale (NPF) sulla base dell'efficienza testata del dispositivo respiratorio in merito alla perdita verso l'interno. Per i respiratori per saldatura certificati TH2, la perdita verso l'interno può essere max. 2%. Per i respiratori per saldatura certificati TH3, la perdita verso l'interno può essere max. 0,2 %. Tutti i modelli di respiratori per saldatura Kemppi PAPR seguono lo standard EN12941 e la loro classe è TH2 o TH3.

La protezione respiratoria ad aria compressa significa che l'aria respirabile fornita a un casco da saldatore per aria pulita viene creata da un compressore. Le fonti d'aria erogata devono essere conformi alle normative vigenti locali sulla qualità dell'aria respirabile.

I respiratori per saldatori collegati a un compressore di erogazione di aria respirabile conforme allo standard EN 12021 sono classificati in base allo standard EN 14594. I respiratori per saldatori Kemppi devono essere utilizzati solo nelle aree in cui il contenuto di ossigeno supera il 17% e non vanno utilizzati come apparecchi di respirazione autonomi o come respiratori a scopo di fuga.

Powered Air Respiratory Protection significa che l'aria respirabile che arriva all'interno della maschera per saldatura viene purificata da un'unità di filtraggio a batteria (vedere sopra "Come funziona un respiratore per saldatura" o da un sistema di aria respirabile compressa (vedere sopra "Che cos'è la protezione respiratoria ad aria compressa?"). Protettore respiratorio ad aria alimentata a corrente significa lo stesso di Respiratore elettrico per purificazione dell'aria ed è abbreviato in PAPR.

Le maschere per saldatori monouso sono la soluzione più economica che soddisfa le esigenze di saldatura occasionali. I produttori e i saldatori professionisti dovrebbero utilizzare tendenzialmente 1 maschera monouso al giorno. Nel tempo i costi si moltiplicherebbero e supererebbero il costo dell'investimento in un PAPR o in un sistema ad aria erogata di qualità, inclusi i filtri di manutenzione sostitutivi, per non parlare della quantità di rifiuti che provocano le maschere usa e getta. Di solito, i sistemi PAPR offrono una migliore protezione respiratoria e sono più comodi nell'uso a lungo termine grazie alla circolazione dell'aria fresca.