Automatisering af svejsning
Kemppi’s cobot-løsning: Praktisk automatisering til moderne svejsebehov
27. januar 2025
Svejseindustrien er under konstant pres for at øge produktiviteten, opretholde en høj kvalitet og afhjælpe den voksende mangel på kvalificeret arbejdskraft. Kollaborative robotter eller cobots giver en fleksibel og effektiv metode til automatisering af svejseopgaver uden helt at erstatte den menneskelige operatør. Kemppis cobot-løsning skiller sig ud med sin unikke tilgang: en praktisk, rentabel kombination af anerkendt teknologi til manuel svejsning og intelligente integrationsværktøjer.
Risto Etelämäki
A praktisk løsning baseret på manuel svejsning
I modsætning til mange cobot-systemer, der udelukkende fokuserer på robotten, koncentrerer Kemppi sig om at levere svejseudstyr og integrationsteknologi frem for selve robotten. Denne tilgang holder omkostningerne nede, samtidigt med at du stadig kan trække på operatørernes færdigheder og nuværende udstyr.
"Vores løsning bygger på anerkendt teknologi til manuel svejsning," forklarer Artturi Salmela, der er produktchef hos Kemppi. "Vi kombinerer dette med vores skræddersyede komponenter som f.eks. DCM-grænsefladen og Flexlite GXe-cobot-brænderen for at lette kommunikationen mellem strømkilde og cobot."
Omdrejningspunktet for dette system er DCM-enheden, som opretter forbindelse til bus-interfacet på Kemppi-svejsemaskinerne og omsætter den til robottens fieldbus-system. DCM'en fungerer som en komplet robotgrænseflade med vigtige funktioner som f.eks. signalsporing og fejlhåndtering. Salmela fremhæver effektiviteten: "Sammenlignet med mange konkurrenter er denne tilgang meget mere omkostningseffektiv, selvom kommunikationen er på robotniveau."
Kemppis cobot-løsning kan implementeres uden problemer med Master M- og X5 FastMig-strømkilderne. Master M er populær på grund af sin kompakte størrelse, høje ydeevne og fornuftige omkostninger.
Kemppis cobot-svejseløsning består af en maskine til manuel svejsning, en DCM, en cobot-svejsebrænder og en mobilapp.
A specialudviklet brænder, der giver brugervenlighed og ydeevne
Flexlite GXe-C-cobot-brænderen er en integreret del af Kemppis løsning. Brænderen er designet til at optimere både brugervenligheden og ydeevnen og tilbyder funktioner, der strømliner operatørens arbejdsgang uden kompleks cobot-programmering.
Eetu Kivioja, Director, Commercial Development hos Kemppi, beskriver de vigtigste fordele:
Funktionsknapper: Operatører kan styre væsentlige funktioner såsom trådfremføring, tilbagetrækning og gastest direkte fra brænderen.
Optimeret trådfremføring: Brænderen sikrer optimal ydeevne ved trådfremføring og liner-håndtering.
Justerbart design: Brænderen kan monteres med et udvalg af holderarme og -flanger til forskellige svejsepositioner.
Kivioja understreger den nemme overgang: "Forbrugsmaterialerne er de samme som til manuel svejsning, hvilket gør vedligeholdelsen både let at gå til og omkostningseffektiv. Det er nemt at skifte fra manuel svejsning til cobot-svejsning, fordi du kan bygge videre på dit eksisterende udstyr."
Kompatibilitet og alsidighed på tværs af brancher
En af de iøjnefaldende funktioner ved Kemppis løsning er dens kompatibilitet med førende cobot-mærker, herunder Universal Robots, Fanuc, ABB og Yaskawa. Denne fleksibilitet giver virksomheder mulighed for at arbejde med de integratorer og robotter, der passer bedst til deres behov, samtidigt med at de trækker på Kemppis robuste svejseværktøjer.
"Vi sigter mod at være så åbne som muligt og samarbejde med en bred vifte af integratorer og cobot-producenter for at sikre bred kompatibilitet."
Artturi Salmela
Kemppis cobot-løsning er ideel til værksteder af enhver størrelse:
Små og mellemstore virksomheder: Et praktisk første skridt til automatisering ved hjælp af eksisterende svejseværktøjer.
Storskaladrift: Et kompakt og bærbart system, der nemt kan flyttes på tværs af arbejdsstationer – en stor fordel i miljøer som f.eks. skibsværfter.
Håndtering af manglende arbejdskraft og øgning af produktiviteten
Den globale mangel på dygtige svejsere er en konstant udfordring for branchen. Kemppis cobot-løsning giver en metode til at maksimere de dygtige operatørers produktivitet. "En dygtig svejser kan betjene to eller tre cobots samtidigt," forklarer Kivioja. "Det giver virksomheder mulighed for at opnå større produktion og samtidigt bevare kvaliteten."
Det er vigtigt, at cobots ikke erstatter svejsere – de understøtter dem. Ved at automatisere gentagne og fysisk krævende opgaver gør cobots det muligt for dygtige fagfolk at fokusere på de mere komplekse arbejdsopgaver, hvilket øger jobtilfredsheden og sikkerheden.
Fremtiden for cobot-svejsning: enkelhed møder avanceret teknologi
Efterhånden som automatiseringen udvikler sig, vil cobot-svejsning fortsat bygge bro mellem manuel svejsning og fuldautomatiske robotsystemer. Salmela forudser en stigende grad af automatisering, idet cobotternes brugervenlighed gør dem stadig mere populære.
Kivioja tilføjer, at teknologier som forbedret maskinel synsfunktion og avanceret fugesporing drevet af kunstig intelligens, vil blive afgørende for øget svejsekvalitet og sporbarhed. "Disse fremskridt vil optimere produktiviteten yderligere og sikre ensartet kvalitet," siger han.
Hvorfor vælge Kemppis cobot-løsning?
Kemppis cobot-løsning giver en brugervenlig og skalerbar vej til svejseautomatisering:
Omkostningseffektiv: Baseret på anerkendt teknologi til manuel svejsning.
Fleksibel og kompatibel: Fungerer sammen med førende cobot-mærker.
Brugervenligt design: Enkle og effektive værktøjer som f.eks. Flexlite GXe-C-brænderen og DCM-grænsefladen.
Omfattende support: Understøttes af Kemppis globale service- og vedligeholdelsesnetværk.
Kemppis cobot-svejseløsning har høj kompatibilitet med cobots
Cobot | Origin of country | DCM Modbus TCP | DCM + Moxa EthIP Converter | Kemppi compatibility tested by the manufacturer | TAST seam tracking function | Kemppi welding machine |
|---|---|---|---|---|---|---|
ABB GoFa | SWE | x | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | |
Fanuc CRX | JPN | x | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | |
Yaskawa HC | JPN | x | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | |
Kawasaki CL (Neura) | JPN/GER | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
UR Standard | DEN | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
UR + SmoothTool | DEN | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
UR + WeCobot | DEN/NED | x | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | |
JAKA | CHN | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
Dobot | CHN | x | xx | X5 FastMig, Master M 350 | ||
Doosan | KOR | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Kassow (Bosch Rexroth) | DEN/GER | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
RB Cobot | KOR | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
Techman | CHN(TW) | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
Omron (Techman) | JPN/CHN(TW) | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | ||
Neura | GER | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Binzel (Neura) | GER/CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Productive Robotics | USA | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
TURIN | CHN | x | x | x | X5 FastMig, Master M 350 | |
KUKA LBR iiwa | GER | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
SIANSU - DUCO | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Han’s Robot | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
CGXi | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Aubo | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Elite Robots | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Fairino | CHN | x | X5 FastMig, Master M 350 | |||
Robco | GER | X5 FastMig, Master M 350 |
Salmela opsummerer: "Vores samarbejde med integratorer og cobot-producenter, kombineret med vores omfattende supportnetværk, giver os en særlig position på markedet."
Kivioja tilføjer: "Kemppi har årtiers ekspertise inden for lysbuesvejsning, som nu bliver grundlaget for de praktiske og effektive løsninger inden for cobot-svejsning."
Risto Etelämäki
Risto Etelämäki
A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.
