Kemppi’s cobot-løsning: Praktisk automatisering til moderne svejsebehov

Automatisering af svejsning

Kemppi’s cobot-løsning: Praktisk automatisering til moderne svejsebehov

27. januar 2025

Svejseindustrien er under konstant pres for at øge produktiviteten, opretholde en høj kvalitet og afhjælpe den voksende mangel på kvalificeret arbejdskraft. Kollaborative robotter eller cobots giver en fleksibel og effektiv metode til automatisering af svejseopgaver uden helt at erstatte den menneskelige operatør. Kemppis cobot-løsning skiller sig ud med sin unikke tilgang: en praktisk, rentabel kombination af anerkendt teknologi til manuel svejsning og intelligente integrationsværktøjer.

Risto Etelämäki

A praktisk løsning baseret på manuel svejsning

I modsætning til mange cobot-systemer, der udelukkende fokuserer på robotten, koncentrerer Kemppi sig om at levere svejseudstyr og integrationsteknologi frem for selve robotten. Denne tilgang holder omkostningerne nede, samtidigt med at du stadig kan trække på operatørernes færdigheder og nuværende udstyr.

"Vores løsning bygger på anerkendt teknologi til manuel svejsning," forklarer Artturi Salmela, der er produktchef hos Kemppi. "Vi kombinerer dette med vores skræddersyede komponenter som f.eks. DCM-grænsefladen og Flexlite GXe-cobot-brænderen for at lette kommunikationen mellem strømkilde og cobot."

Omdrejningspunktet for dette system er DCM-enheden, som opretter forbindelse til bus-interfacet på Kemppi-svejsemaskinerne og omsætter den til robottens fieldbus-system. DCM'en fungerer som en komplet robotgrænseflade med vigtige funktioner som f.eks. signalsporing og fejlhåndtering. Salmela fremhæver effektiviteten: "Sammenlignet med mange konkurrenter er denne tilgang meget mere omkostningseffektiv, selvom kommunikationen er på robotniveau."

Kemppis cobot-løsning kan implementeres uden problemer med Master M- og X5 FastMig-strømkilderne. Master M er populær på grund af sin kompakte størrelse, høje ydeevne og fornuftige omkostninger.

Kemppis cobot-svejseløsning består af en maskine til manuel svejsning, en DCM, en cobot-svejsebrænder og en mobilapp.

Kemppis cobot-svejseløsning består af en maskine til manuel svejsning, en DCM, en cobot-svejsebrænder og en mobilapp.

A specialudviklet brænder, der giver brugervenlighed og ydeevne

Flexlite GXe-C-cobot-brænderen er en integreret del af Kemppis løsning. Brænderen er designet til at optimere både brugervenligheden og ydeevnen og tilbyder funktioner, der strømliner operatørens arbejdsgang uden kompleks cobot-programmering.

Eetu Kivioja, Director, Commercial Development hos Kemppi, beskriver de vigtigste fordele:

  • Funktionsknapper: Operatører kan styre væsentlige funktioner såsom trådfremføring, tilbagetrækning og gastest direkte fra brænderen.

  • Optimeret trådfremføring: Brænderen sikrer optimal ydeevne ved trådfremføring og liner-håndtering.

  • Justerbart design: Brænderen kan monteres med et udvalg af holderarme og -flanger til forskellige svejsepositioner.

Kivioja understreger den nemme overgang: "Forbrugsmaterialerne er de samme som til manuel svejsning, hvilket gør vedligeholdelsen både let at gå til og omkostningseffektiv. Det er nemt at skifte fra manuel svejsning til cobot-svejsning, fordi du kan bygge videre på dit eksisterende udstyr."

Kompatibilitet og alsidighed på tværs af brancher

En af de iøjnefaldende funktioner ved Kemppis løsning er dens kompatibilitet med førende cobot-mærker, herunder Universal Robots, Fanuc, ABB og Yaskawa. Denne fleksibilitet giver virksomheder mulighed for at arbejde med de integratorer og robotter, der passer bedst til deres behov, samtidigt med at de trækker på Kemppis robuste svejseværktøjer.

"Vi sigter mod at være så åbne som muligt og samarbejde med en bred vifte af integratorer og cobot-producenter for at sikre bred kompatibilitet."

Artturi Salmela

Kemppis cobot-løsning er ideel til værksteder af enhver størrelse:

  • Små og mellemstore virksomheder: Et praktisk første skridt til automatisering ved hjælp af eksisterende svejseværktøjer.

  • Storskaladrift: Et kompakt og bærbart system, der nemt kan flyttes på tværs af arbejdsstationer – en stor fordel i miljøer som f.eks. skibsværfter.

Håndtering af manglende arbejdskraft og øgning af produktiviteten

Den globale mangel på dygtige svejsere er en konstant udfordring for branchen. Kemppis cobot-løsning giver en metode til at maksimere de dygtige operatørers produktivitet. "En dygtig svejser kan betjene to eller tre cobots samtidigt," forklarer Kivioja. "Det giver virksomheder mulighed for at opnå større produktion og samtidigt bevare kvaliteten."

Det er vigtigt, at cobots ikke erstatter svejsere – de understøtter dem. Ved at automatisere gentagne og fysisk krævende opgaver gør cobots det muligt for dygtige fagfolk at fokusere på de mere komplekse arbejdsopgaver, hvilket øger jobtilfredsheden og sikkerheden.

Fremtiden for cobot-svejsning: enkelhed møder avanceret teknologi

Efterhånden som automatiseringen udvikler sig, vil cobot-svejsning fortsat bygge bro mellem manuel svejsning og fuldautomatiske robotsystemer. Salmela forudser en stigende grad af automatisering, idet cobotternes brugervenlighed gør dem stadig mere populære.

Kivioja tilføjer, at teknologier som forbedret maskinel synsfunktion og avanceret fugesporing drevet af kunstig intelligens, vil blive afgørende for øget svejsekvalitet og sporbarhed. "Disse fremskridt vil optimere produktiviteten yderligere og sikre ensartet kvalitet," siger han.

Hvorfor vælge Kemppis cobot-løsning?

Kemppis cobot-løsning giver en brugervenlig og skalerbar vej til svejseautomatisering:

  • Omkostningseffektiv: Baseret på anerkendt teknologi til manuel svejsning.

  • Fleksibel og kompatibel: Fungerer sammen med førende cobot-mærker.

  • Brugervenligt design: Enkle og effektive værktøjer som f.eks. Flexlite GXe-C-brænderen og DCM-grænsefladen.

  • Omfattende support: Understøttes af Kemppis globale service- og vedligeholdelsesnetværk.

Kemppis cobot-svejseløsning har høj kompatibilitet med cobots

Cobot

Origin of country

DCM Modbus TCP

DCM + Moxa EthIP Converter

Kemppi compatibility tested by the manufacturer

TAST seam tracking function

Kemppi welding machine

ABB GoFa

SWE

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Fanuc CRX

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Yaskawa HC

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Kawasaki CL (Neura)

JPN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

UR Standard

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + SmoothTool

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + WeCobot

DEN/NED

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

JAKA

CHN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Dobot

CHN

x

xx

X5 FastMig, Master M 350

Doosan

KOR

x

X5 FastMig, Master M 350

Kassow (Bosch Rexroth)

DEN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

RB Cobot

KOR

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Techman

CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Omron (Techman)

JPN/CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Neura

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

Binzel (Neura)

GER/CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Productive Robotics

USA

x

X5 FastMig, Master M 350

TURIN

CHN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

KUKA LBR iiwa

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

SIANSU - DUCO

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Han’s Robot

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

CGXi

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Aubo

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Elite Robots

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Fairino

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Robco

GER

X5 FastMig, Master M 350

Salmela opsummerer: "Vores samarbejde med integratorer og cobot-producenter, kombineret med vores omfattende supportnetværk, giver os en særlig position på markedet."

Kivioja tilføjer: "Kemppi har årtiers ekspertise inden for lysbuesvejsning, som nu bliver grundlaget for de praktiske og effektive løsninger inden for cobot-svejsning."

Risto Etelämäki
Author

Risto Etelämäki

A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.

Flere blogindlæg

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Welding cobots, compact-sized welding robots working side by side with humans, have become trendy in the industry, not least because of the worldwide lack of welders. What are the benefits of cobots, and will they finally take over the welding world as we know it?

Automatisering af svejsning

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Automatisering af svejsning

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.

Automatisering af svejsning

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.

Automatisering af svejsning, Manuel svejsning, Svejsningens ABC

Sikkerhed, der holder trit med svejsernes udfordringer og skiftende risici

Sikkerhed, der holder trit med svejsernes udfordringer og skiftende risici

Svejsesikkerhed er blevet stadig mere krævende. Risikoen er den samme, men moderne arbejdsforhold betyder, at eksponeringen kan hobe sig op i løbet af længerevarende arbejdsskift og i trange indendørs rum. Det betyder, at personlige værnemidler til svejsning både skal ses som beskyttelse af svejseren og som overholdelse af regler. Hos Kemppi designes og valideres personlige værnemidler til svejsesikkerhed i praksis gennem klare krav, feedback fra svejsere og verificeret overholdelse af EU's PPE-forordning 2016/425, CE-mærkningsprocesser og relevante EN-standarder.

Sikkerhed, Svejsningens ABC

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Digitalisering, Innovation

Abonner på vores nyhedsbrev og få de sidste nyheder fra Kemppi som en af de første

Select contact type

Ved at abonnere, accepterer du at modtage E-mails med markedsføring fra Kemppi

Frontløberen inden for lysbuesvejsning

Kemppi er designførende inden for lysbuesvejsning. Vi er forpligtet til at øge kvaliteten og produktiviteten af svejsning ved kontinuerlig udvikling af lysbuen, og til at arbejde for en grønnere og mere lige verden. Kemppi leverer bæredygtige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle svejsevirksomheder til enkelt-entreprenører. Vores produkters anvendelighed og pålidelighed er et ledende princip for os. Vi opererer med et højt kvalificeret partnernetværk, der dækker over 70 lande, og for at gøre ekspertisen lokalt tilgængelig. Med hovedkontor i Lahti, Finland, beskæftiger Kemppi tæt over 650 fagfolk i 16 lande og har en omsætning på 209 mio. euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy