CX Cobot Welder – samlet cobot-svejseløsning
Kemppi tilbyder en nem og hurtig set-up cobot-svejseløsning, som består af en svejsemaskine (inkl. strømkilde, trådboks, svejsebrænder) som et kompakt basismodul Digitalt tilslutningsmodul (DCM), GX/GF-brænderholder, og en mobil-app Kemppi Cobotics.
- Hjem
- Robotsvejsning
- CX Cobot Welder
Kan forbindes med de fleste cobots
Ved at forbinde Kemppis cobot-egnede svejsemaskine med en cobot sparer man tid og penge og får en kickstart til automatiseret svejsning.
Tryk og svejs med GXe-C
GXe-C-cobot-brænderen er hurtig at integrere med din cobot-løsning og nem at betjene takket være let tilgængelige trykknapper.
Svejseeffekt til forskellige formål
Kemppi har et bredt udvalg af cobot-egnede svejsemaskiner, der kan klare selv de mest krævende svejsekrav hele døgnet rundt.
Øg din svejseydelse med cobot-svejsning
Kollaborative robotter, også kaldet cobots, er kommet stærkt ind på markedet, fordi de tilbyder letvægtsdesign, fleksibilitet og intelligens mod en rimelig investering. Svejsere kan hurtigt lære en cobot specifikke svejseopgaver og få den til at udføre svejsearbejde, mens svejserne kan koncentrere sig om andre aktiviteter.
Kemppis løsning til cobots er nem og hurtig at sætte op. Den består af en svejsemaskine (herunder en strømkilde, en trådboks og en cobot-svejsebrænder) som base, et kompakt DCM (Digital Connectivity Module), der forbinder svejsemaskinen med cobotten, og Kemppi Cobotics-mobilappen.
Kemppi tilbyder en bred vifte af cobot-egnede alternativer med høj ydeevne til svejsemaskinen. Master M 355-, Master M 358-, X5 FastMig- og X5 FastMig Pulse-svejsemaskiner kan kobles til cobots ved hjælp af den intuitive Kemppi Cobotics-mobilapp og Modbus TCP-grænsefladen. Andre grænseflader (f.eks. EtherNet/IP) kræver en ekstra konverter – kontakt Kemppis repræsentant for at forhøre dig om tilgængelige konvertere.
Til de mest krævende industrielle svejseopgaver tilbyder Kemppi AX-cobot-svejsesystemet, der er designet til intens cobot-svejsning hele døgnet og har avancerede automatiseringsfunktioner, såsom Touch Sense.
Flexlite GXe-C-serien af cobot-brændere gør Kemppis præcision, pålidelighed og holdbarhed tilgængelige for cobot-løsninger med ét tryk på én knap. Den er klar til cobot-brug og har et "plug-in-and-weld"-design. Det unikt justerbare beslag gør det lettere at finde og sikre den optimale brænderposition.
Videoer
Relaterede blogs
Sådan hjælper Kemppi sine partnere til veludført cobot-svejsning
I denne artikel taler vi om udviklingen inden for cobot-svejsning med to brancheeksperter: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager fra ABB, og Jakub Bancer, Key Account Manager fra FANUC.
Cobot-svejsning, Automatiseret svejsning, Robotsvejsning
Kemppi’s cobot-løsning: Praktisk automatisering til moderne svejsebehov
Svejseindustrien er under konstant pres for at øge produktiviteten, opretholde en høj kvalitet og afhjælpe den voksende mangel på kvalificeret arbejdskraft. Kollaborative robotter eller cobots giver en fleksibel og effektiv metode til automatisering af svejseopgaver uden helt at erstatte den menneskelige operatør. Kemppis cobot-løsning skiller sig ud med sin unikke tilgang: en praktisk, rentabel kombination af anerkendt teknologi til manuel svejsning og intelligente integrationsværktøjer.
Cobot-svejsning, Automatiseret svejsning, Industriel svejsning
Cobot-svejsning automatiserer manuel svejsning med overlegen effektivitet og kvalitet
Cobot-svejsning integrerer kollaborative robotter (cobots) i svejseprocesser for at øge produktiviteten, kvaliteten og sikkerheden.
Cobot-svejsning, Automatiseret svejsning
Welding protective clothing redefined: How Kemppi brings comfort, compliance and customization to professional welders
Welding clothes, Welding safety, PPE
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability
Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.
Welding management software, WeldEye, Welding technology, Welding documentation
