Innovation
WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel
5. September 2021
Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.
Jani Kumpulainen
Jani Kumpulainen
Jani Kumpulainen
Welding Technology Manager at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) and Inspector (IWI-C) who has over 10 years of experience as a welding expert in welding process development, welding coordination of pressure vessels and international sales. Interested in understanding the whole welding industry including welding processes, weldable materials, and welding quality standards.
Verwandte Produkte
Produktfamilie
Eine Schweißfunktion, die speziell die Herausforderungen des Übergangslichtbogens in Angriff nimmt. WiseSteel wechselt zwischen Kurzlichtbogen und Sprühlichtbogen, sodass fehlerfreie Schweißnähte entstehen, die sich durch eine regelmäßige Schuppenoptik auszeichnen.
Produktfamilie
Das modulare Multiprozess-Schweißgerät mit 360-Grad-Abdeckung ist insbesondere auf das Hochleistungsschweißen mit MIG/MAG ausgelegt. X5 FastMig bietet optional die Schweißverfahren Manuell, Synergetisch und Puls. Der modulare Aufbau und die breite Zubehörpalette sorgen bei diesen Schweißverfahren für Flexibilität und Effizienz.
Weitere Blog-Beiträge
Berechnung des Wärmeintrags beim MIG/MAG-Schweißen
Die neue Norm für Schweißverfahrensprüfungen, EN-ISO 15614-1:2017, enthält Empfehlungen für die Messung und Berechnung des Wärmeeintrags. Was bedeutet das jedoch konkret für das MIG/MAG-Schweißen? Und wie können Werkstätten diese Berechnungen in der Praxis durchführen?
Schweiß-ABC
Wie bereit sind wir für Ökostahl?
Die Stahlindustrie ist ohne Zweifel eine der stärksten CO2-emittierenden Industrien und ihre Auswirkungen auf die Umwelt geben Anlass zur Sorge. Hochfester „Ökostahl” kann Herstellern, die zu einer nachhaltigen Entwicklung beitragen, sowohl ökologische als auch finanzielle Vorteile bieten. Aber wie bereit sind wir, uns darauf einzulassen?
Innovation
Behind the scenes: The development of X8 MIG Welder
Creating a new product for industrial users is both a long journey and exciting adventure. In his LinkedIn Pulse post, Kemppi's User Experience Manager Jussi Kapanen recalls the beginning of an ambitious R&D project, when the team was tasked with the target of creating the best MIG welding system in the world, to be loved by users in 2017.
Innovation
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
Schweiß-ABC, Manuelles Schweißen
Wie die Schweißmanagement-Software WeldEye den Standard für die Rückverfolgbarkeit von Schweißarbeiten setzt
Die Rückverfolgbarkeit von Schweißnähten wird zu einer immer wichtigeren Anforderung in Branchen, in denen Sicherheit, Qualität und Konformität an erster Stelle stehen.
Digitalisierung
Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality
Cobot welding integrates collaborative robots (cobots) into welding processes to enhance productivity, quality, and safety.
Automatisierung beim Schweißen
