Haasta perinteiset railomuodon valintakriteerit

Reduced Gap Technology (RGT)

Älykäs kapearailohitsaus

Haaste: Heikentävätkö vaativat hitsaustyöt yrityksesi katetta?

Vaikka perinteinen kapearailohitsaus sopii useimpiin hitsausprosesseihin, siihen liittyy ongelmia: se edellyttää hitsaajilta poikkeuksellista ammattitaitoa eikä käytännössä onnistu ilman erikoislaitteistoa. Lisäksi järjestelmien käyttöönotto vie paljon aikaa, minkä takia niitä on järkevää käyttää vain erittäin paksuja materiaaleja työstettäessä.

Unohda perinteiset railomuodon valintakriteerit. Säännöt ovat muuttuneet.

KEMPIN REDUCED GAP TECHNOLOGY (RGT) -RATKAISU

Raskaiden metallirakenteiden hitsausta voidaan tehostaa merkitsevästi railokulmaa pienentämällä. Samalla työn tuottavuus paranee. Kemppi on kehittänyt uuden Reduced Gap Technology (RGT) -ratkaisun. Tämä tekniikka mahdollistaa jopa 30 mm:n paksuisen materiaalin luotettavan ja tehokkaan kapearailohitsauksen ilman erikoislaitteistoa tai lisävarusteita. RGT-tekniikka yhdistää älykkään kaarenhallinnan Kempin huippuluokan virtalähteen, langansyöttölaitteen ja mekanisointilaitteiston kanssa.

20°

railokulma 45–60 asteen sijaan

38%

lyhyempi kaariaika

25%

vähemmän lisäainetta

5

palkoa seitsemän palon sijaan

Ala parantaa tuottavuutta heti

RGT-tekniikan investointikustannukset ovat pienet, koska erikoiskapearailolaitteistoa ei tarvita hitsattavan materiaalin paksuuden ollessa enintään 30 mm.

Hitsaa nopeammin, ansaitse enemmän

RGT-tekniikka pienentää railon tilavuutta. Näin saavutetaan merkittäviä säästöjä, koska hitsausaika lyhenee ja lisäaineen kulutus pienenee.

Hitsaa helpommin

RGT:n ansiosta valokaarenpituus on aina vakaa. Työ käy sujuvasti ja kaariaikasuhde on hyvä, koska käyttäjän ei tarvitse säätää valokaarta.

Älä hukkaa tuottoja jälkityöstöön

RGT pitää lämmöntuonnin pienenä, mikä parantaa erityisesti erikoislujien terästen iskusitkeyttä ja vähentää muodonmuutoksia. Näin oikaisutöitä tarvitaan vähemmän.

Kuinka paljon voisit hyötyä Reduced Gap Technology -ratkaisusta?

Lataa veloituksetta yksityiskohtaisia laskelmia ja alustavat hitsausohjeet sisältävä dokumentti.

Tutustu Kemppi RGT -säätöjärjestelmän periaatteeseen ja tutki säästöpotentiaalia yksityiskohtaisien laskelmien ja alustavien hitsausohjeiden avulla.

Hitsaaminen on nopeutunut, koska railon tilavuus on aiempaa pienempi ja hitsattavia palkoja on entistä vähemmän. Myös lisäainetta tarvitaan vähemmän. Mekanisointi on lisäksi parantanut kaariaikasuhdetta ja lisännyt hitsilaadun yhdenmukaisuutta.

Niko Rautiainen, rungonkoonnin osastopäällikkö, Arctech

Päivitä laitteistoosi Reduced Gap Technology -ratkaisu

Kempin RGT-ratkaisu on saatavana WisePenetration- ja WiseFusion-sovellusohjelmistolla varustettuihin FastMig KMS-, FastMig M-, FastMig Pulse- ja FastMig X -hitsauslaitteisiin
Jos käytössäsi on yhteensopiva Kemppi-hitsauslaite, mutta ei vielä RGT:n edellyttämää sovellusohjelmistoa, voit milloin tahansa päivittää järjestelmääsi. Wise-ohjelmisto on helppo hankkia ja asentaa.

A5 MIG Rail System 2500

Ihanteellisen käytettävyyden ja hitsaustehokkuuden saavuttamiseksi RGT-ratkaisua on suositeltavaa käyttää A5 MIG Rail System 2500:n kanssa, sillä hitsauskuljetin on optimoitu FastMig-virtalähteiden käyttämistä varten.

Esimerkkejä RGT-yhteensopivista ratkaisuista

FastMig M Synergic

Teollinen moniprosessihitsausratkaisu modulaarisessa muodossa.

FastMig X Intelligent

Laadukas moniprosessiratkaisu erilaisiin vaativiin hitsauskohteisiin.

FastMig X Regular

Laadukkaat moniprosessihitsauslaitteet vaativiin teollisuus- ja valmistusolosuhteisiin.

FastMig X Pipe

Erityisesti putkistoille ja paineastioille suunniteltu moniprosessihitsausratkaisu.

Lue lisää Reduced Gap Technology (RGT) -ratkaisusta Welding Value -blogistamme.

Sulje

Tekniset tiedot